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什么是质量?,靠什么来进行质量改善?

靠什么来进行质量改善?
全面质量,零缺陷理论,六西格玛,技术更新,工艺流程,企业文化,管理制度,诸如此类
你的公司哟没有被客户要求过产品 “零不良”的要求?
或许负责客诉的部门在抱怨,有一个不良也要写报告?
以上,我们质量人或多或少的会遇到;
我想首先要解决的问题:什么是质量?
我想这个问题搞清楚了,才能进行下面的工作?
有人说:质量就是符合客户的要求。
那么客户的质量要求是零不良呢,或许你会这样认为:客户说,零不良只是质量目标,肯定达不成的,但是要往那个方向努力。可是为什么不能指定要努力后可以达成的阶段目标呢?这样不是更容易管理和推动改善吗?
您的看法呢?

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想思刀 (威望:35) (广东 东莞) 电子制造 工程师 - 写作

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首先说说什么是质量,大家都知道ISO9000:2005当中的定义是“一组固有特性满足要求的程度”,这里有2点值得关注:1是质量有好有差,即这种“程度”是弹性的;2是“要求”来源于组织、顾客或相关方。显然,“符合客户要求”(本人理解为顾客明示的要求),仅仅是合格的质量。举个简单例子,手机外壳用普通塑料就够了,一般顾客也会接受;如果制造商使用一些更耐用且美观的材料,在售价不增加的情况下,明显更受顾客欢迎。如今的产品制造理念是“超越顾客期待”,这样的产品才能引领行业。可见质量是个具有时效性的概念,这个阶段好的质量,在那个阶段不一定还好,持续改进本身就是为了保持质量的先进性。有个事实是供方必须清楚的:顾客没有投诉,不代表满意你的质量!

再说说质量管理,您在这里说是“质量改善”,我不太认同,好像质量管理只是改善质量。PDCA适用于各领域,同样可用在质量管理当中。首先是策划,这里省略质量管理体系的建立,我们来到质量目标。您提到“零不良”,这个应该是组织大的目标,具体计划实现日期因组织而异。大的方向仍然是通过PDCA一月一月、一年一年逐步提高质量目标,最终制定零不良的目标。就我所知的500强企业,也是不能保证制程品质零不良,但是可以达到出货品质零不良。因此,组织保持无不良品流出,即出货零不良,是可实现的,也是顾客可接受的。您所说的“指定(应为制定)要努力后可以达成的阶段目标”是正确的,但是请明确,SMART原则既有“可达成”原则,也要具有挑战性。
确定了目标,完成P的部分,下面是DCA的部分了。体系的建立和完善是必然,因为体系就是防止人出错!包括文件制定及执行,流程制定及优化,团队建设及强化等等。在分步骤的PDCA中,由于大部分组织处于质量较差的阶段,我们必须利用各种工具和方法来改善和提高品质。至于运用哪种方法工具,则又因组织而异了。邓老曾说“不管白猫黑猫,抓到老鼠就是好猫”,同样适用于质量管理。不要看到某个方法工具很好、在其它组织取得成功就照搬,在自己所处的组织未必适用。
这个话题其实很大,即使写1000字也不能表述清晰,这里只是略做探讨。

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