single 供应商怎么进行管理？

供应商是否明确质量要求，哪些质量特性，质量特性的公差等，是否有潜在的要求，尽量列明。
供应商是不知道需求，还是不愿意改。
不知道需求的，沟通确认。
不愿改的原因，调查。
对于内部铸造缺陷的质量要求，是否超出我们的产品需要。如果大多数超出的情况，经评估风险都能让步使用，那供应商当然不愿意改。就是质量要求是否过剩。
增加过程审核频次来督促供应商。
与计划部门沟通，提前下单，给入厂检验留出时间，甚至要给退货造成的我们的生产计划调整争取了时间。不至于，到供应商的原材料上线时才发现不良率高，影响我们的生产计划达成，使质量部门陷于两难：允许生产，影响我们的产品质量和数量，不允许生产，就停线了。
质量协议中的不合格品处理条款，是否考虑：导致我们的生产成本损失、关联物料损失、停产效率损失等。如果没包括，而只是扣减相应的销售数量或换货。供应商一般也感受不到太大压力。
如果供应商的高层说，请你们看看是否有别的家能做。估计是他们无意合作了。
这时，质量部门作用不大。你总不能代替他来做现场管理。短时间内，只能派检验员驻厂，或进厂检验时增加抽检频次数量，直至全检。保证上线产品质量和我们的生产节拍。