首件检验等待时间长延误生产问题的讨教

我有个疑问，就是我想对冲压件进行首件检验，但是实际操作过程遇到一个问题，就是我在首件检验过程中，是需要一定的时间，特别是较复杂一点的冲压件，需要等待更长的时间，才能确认是否继续进行批量生产，因为站在车间的角度他们是很着急的，等待时间长了，生产部门就叫的不得了，大家是怎么解决这个矛盾问题的，有没有一个好的处理办法借鉴一下。

对“好”的回答一定要点个"赞"，回答者需要你的鼓励!

已邀请:

26 个回复

gh1242 (威望:164) (江苏南京) 机械制造工程师

赞同来自: 格格小弟、旷野、kk6497 、fushin 、jimmy.zhang 、paul_chen2006 、jacd 、臭要饭的、王熠之、S达D 、别叫我八戒更多 »

1、这个，可以冒一个不大的风险如下进行，特别放行：首件拿去检验的同时，产线正常生产，所承担的风险是：等首件结果出来，如果不合格，可能少量已经产出的产品会报废；但是，这种报废产生在内部，不会影响市场信誉！衡量这种方法的原则是，报废的概率相对较低，低于结果出来之前，产线等待的成本；

2、也可以增加一点投资，加快首件的速度，比如激光扫描仪，基本上可以在分分钟的时间里面判定所有的尺寸是不是超标，投入也不是很大，小型一点的十来万吧，配备一个三维建模的高手，和懂得一些三坐标测量原理的人就好了！

希望对楼主有用哈！

2014-01-21 赏 11 4

wolf_lin • 2014-01-22 08:43

这个说法非常合理合乎逻辑.
1eo • 2014-01-23 16:37

批次管控和追溯能力强的话，可以放心的用第一条。
FJQFCM888 • 2014-02-06 10:27

第一点就是傻逼的评论。可以先做，但是要找个人担着。而且应在程序文件中明确。
youyouuuuu • 2019-06-21 17:19

1.这个要明确流程，即谁放行的谁承担相应责任，这样生产就不会逼近质量这边边了，质量就会有时间、有计划的开展工作；2.其次就是提高检测的效率，那要从提高检测的自动化水平入手，如做一个多功能专用检具，定性判断而不是定量判断，这样检测效率会高一些；或增派人手。