产品状态标签的管控
关于GMP的问题,大家知道产品标签的管控,可以用“打印、领用、使用、回收、销毁”的记录表来控制,为什么会有回收,因为实际去张贴的时候,往往把握不住到底要贴多少张,所以每次就多拿几张,写错的也可以更换,用不完的就要退回来。
还有一种标签是产品的状态标签,比如滞留、待检标签,很多单位对此控制往往比较宽松,只要求贴对即可,不过我所在的单位是一家高标准的公司,总经理要求极其严格,他在产线上看到有2张空白的状态标签,很不高兴,要求整改,我想问问,怎么整改好呢?只对人要求培训显然是不够的,也采用“领用、使用、回收、销毁”的记录表吗,每次用多少特别难以控制,再加上公司车间面积很大,检验员执行起来非常的困难,腿都要跑细了;如果多拿一些,由于工作量大的原因,还是很容易出现,拿出来的没用完的丢在那里忘了收起来,甚至出现写好了忘记贴的情况。我知道有的朋友会提到复核就可以了,人员紧张,光复核那张纸草草地签字确认一下是没啥用吧?怎么才能更好的避免这些问题,达到真正的预防作用?请各位资深的大侠分享一下经验,期待。
还有一种标签是产品的状态标签,比如滞留、待检标签,很多单位对此控制往往比较宽松,只要求贴对即可,不过我所在的单位是一家高标准的公司,总经理要求极其严格,他在产线上看到有2张空白的状态标签,很不高兴,要求整改,我想问问,怎么整改好呢?只对人要求培训显然是不够的,也采用“领用、使用、回收、销毁”的记录表吗,每次用多少特别难以控制,再加上公司车间面积很大,检验员执行起来非常的困难,腿都要跑细了;如果多拿一些,由于工作量大的原因,还是很容易出现,拿出来的没用完的丢在那里忘了收起来,甚至出现写好了忘记贴的情况。我知道有的朋友会提到复核就可以了,人员紧张,光复核那张纸草草地签字确认一下是没啥用吧?怎么才能更好的避免这些问题,达到真正的预防作用?请各位资深的大侠分享一下经验,期待。
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CHSZWGZ (威望:419) (上海 ) 机械制造 经理
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