生产中的批次管理及追溯问题

我们厂子不大，生产管理也存在很大缺陷，基于现状，对于产品问题的追溯是一个很头疼的问题。我们厂主要是冲压件的生产，某一个件的完成存在几个工序，设计到不同的工位不同的设备。安排生产的过程中经常会遇到设备出现问题了，当前工序的操作者就会被安排到其它空闲工位，生产别的工序或别的零件，或者当天本工序操作者请假 或者本工序需要安排加班，总之就是一个工序会有几个操作者生产，不能固定一个人就把这一序干完，当流转到下一序也会存在相同的问题，但是当问题被顾客或者后序发现后，想追溯前边某一序的问题的时候，却查不出是谁干的了。
针对这个问题我曾想过，是不是追究发现问题的前一序的责任
又或者流程卡能不能分成若干个小的流程卡，加入一批是1W，我就200一箱，规定每个人生产过程中整箱的领用生产，每一箱都有一个小的流程卡 其中包含此零件的所有工序，及操作者，这样到后序的时候发现问题，只要能确认是哪一个工序的问题 就能追溯到个人的头上。
只是这样的话 箱子所占的空间就会特别的大。还要操作者频繁的填写流程卡。
我没什么经验 希望大家能帮我出出主意 期待中