做SQE的或者IQC的请问个问题
我目前是做组装项目的 ，原材料这一块，公司标准是按照AQL0.4，c=0的标准来进行外观控制，有外观不良直接退货，没有抽到外观不良送给生产线。
现在的问题是，即使抽样通过，批量里面不可能保证没有不良，作业指导书规定在生产线投入之前由产线作业人员做外观全检，但是最终做出来的成品里面还有一定数量的因为原材料外观不良造成的报废，生产部门指责原材质量没管好，IQC部门说是生产投入前外观检验没做好。都不愿意承担这部分报废责任。该怎么处理？
希望有类似问题处理经验的知道一下，谢谢。
可能这里面做SQE的回答会向着IQC部门的多一点，希望中肯一点
现在的问题是，即使抽样通过，批量里面不可能保证没有不良，作业指导书规定在生产线投入之前由产线作业人员做外观全检，但是最终做出来的成品里面还有一定数量的因为原材料外观不良造成的报废，生产部门指责原材质量没管好，IQC部门说是生产投入前外观检验没做好。都不愿意承担这部分报废责任。该怎么处理？
希望有类似问题处理经验的知道一下，谢谢。
可能这里面做SQE的回答会向着IQC部门的多一点，希望中肯一点
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yuan23 (威望:40) (浙江 嘉兴) 机械制造 工程师 - 如果我的回答帮助到了你，请你帮我点个赞——张靖宸
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2、全检后的正常缺陷数量在采购协议时一般会作为物料损耗给到供方，比如允许数量波动或异常比例为0.01%，那么缺陷直接报废即可；
3、如果不良比例高，又无法抽检出来只能依靠你们的全检，那么要么供方自己设计全检、要么供方付工时成本并承担不良品（给你们替换），可以体现在质量协议中；
这种事需要大家包含供方一起协议解决，另外检讨你们自己的抽检标准。