对于事后救火如何是好？

马达轴断裂、齿轮轴锥纹处打滑是发生在同一台设备上吗？还是两台设备但是发生在同一个批次呢?楼主提到的已经采取了3项措施，势必以前也发生过！那请问楼主过往缺陷发生时是怎么分析的，为什么定义了现在的3项措施呢？现在可以确定，现有的3项措施不是真因，那也就是说你之前分析的过程和方向是错误的。
1、底径加大，增加0.5的倒角；增加倒角的原因是什么？增加倒角0.5后会改变什么，有没有进行测试？2、热处理工序调整，增加齿尖硬度，没有调整热处理工艺前硬度、强度及调整后的比较是否有明显差异？是否测试过这些数据？3、保证锁紧后牢固性。使用了和何种方式来满足牢固性？这些问题你到底有没有验证？这就是关键，我们解决问题的思路是定因并验证其效果，而不是为了盲目回复客户。

在这个问题里面，我的分析思路基本是这样的？
1、确定具体批次？
2、将故障件进行金相、硬度，可以的话可以做一下机械性能的检测，以确定其材质是否满足要求。
3、将其他批次的产品用相同的检测方法进行测量比对，查找不同点，以便于引导分析方向。
4、检测齿轮轴锥纹处打滑的同批次产品的蓝牙尺寸是否合格？
5、确认客户端发生此类不良的实绩，是在组装测试时、还是使用中导致的故障发生，发生故障的环
境调查，产品的使用寿命（已使用时间）是否发生超负荷用作？
6、此产品量产至今此问题是否重复发生，发生的频次、时间、等相关资料调查，确认每批次故障件
的所有资料，是否有共同点。
7、目前的3项措施需要验证，向上面提到的一些列疑问，如果得不到验证，你后续的改善也会
发生同样的问题复发。
以上是需要调查的基础信息，只有得到这些信息你才能定义故障要因，接下来才能对策并验证要
因的定义是否正确。
从故障表面分析，发生故障的主要问题是产品本身，轴和齿的机械性能问题，齿的尺寸与配合产品的尺寸配合问题？还有就是产品是否会发生使用过程中发生固定不牢固产生晃动导致？但也不能忘了确认客户端的使用问题（如工作环境、测试数据、超负荷等）。