有机械加工行业的先辈吗?大家看看应该怎么去做。。。
本人在一家机械加工类型的企业任职《品质主管》(权限:负责公司整体质量且可视为出厂合格率),目前质量状况:经过死后验尸得到的数据分析,尺寸精度异常率3-4%;外观异常率1-1.5%;外协3-5%;公司主要是加工型企业,订单杂乱多,且客户要求标准不一,公司有内部执行标准但是由于客户的标准不一,让步接收较多。老板也不是特别关注质量,一位的要求工期工期。高手大虾们,你们遇到这样的情况应该怎么处理呀?
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大肚子帅猫 (威望:21) (天津 ) 机械制造 工程师 - 砸锅卖铁,也要再质量之路上走下去
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看LZ的描述,想必您的公司即便不是作坊,也未必能强到哪去吧。
近年来一直扪心自问,如果是我,做一个民营小厂的品质主管,应该如何做。些微的心得拿出来,希望能够和您探讨。
标准,其实应该并不算是个大问题。毕竟大部分机械行业客户要求的零部件产品,其标准就是图纸,也就是按图加工。当然,图纸下方的技术要求,您还是要看的相当仔细的。
个人的看法,您目前要做的,应该是“先修内功”,也就是利用手头现有的资源,把整个检验机制完全的运转起来。
不要管设计的失误。不要管业务要不来标准。不要管生产是否执行自检。更不要管供应商会出什么样的问题。(当然不代表以后也不管了。。。)
从大部分民企老板的观念看,品质,就是检验。所以,检验工作实际上就是你的本职工作,做不好别谈其他。
这个阶段您的主责就是培养测量技能过硬的检验员,别笑,我说的话总是简单到被人笑,可我亲身见识过600多人的大型设备制造企业,里面的老检验员连卡尺都读不准,您能想象这家企业当时正在筹划针对机加件做SPC么?
打基础,这三个字可能是咱们自小到大听到的最多的,最不被人所重视的三个字。但是,这是真理。手下没有好的“验尸官”,神马改善,都是扯淡!
但接下来的事,需要具体问题具体分析,就您现有的这些状况,我没法多说什么了,希望您能够提供一些更具体的信息,比如客户行业,接单批量大小,日常的接单流程,单位设备状况,企业架构,人员技术素养等等,咱再接茬探讨~