塑胶包铁-塑胶件脱离

如下图所示，工艺为塑胶包铁，问题：在客户端使用半年后【产品是11年生产的】，发现塑胶件从铁件中脱离，目前涉及到3个批次，暂时发现15pcs不良。
塑胶件脱落，导致产品无法使用，主要功能不良，但目前不确定是否为某个批次问题，or整个批量不良。





楼下几位提到去客户端了解实际情况，但客户在台湾，我们只能通过销售间接了解情况。

由于对此工艺不了解，可能的原因，个人认为有：
1.1 料：塑胶中，添加过多的水口料，导致塑胶强度降低
-- 对策：检测不良品中塑胶的成分【考虑到塑胶量少，检测是否可行？】
1.2 料： 铁件表面镀层中有杂物，导致铁件与塑胶接触强度不够（这个可能性较小）
--对策：检查不良品中铁件与塑胶结合处，铁件表面是否有杂物

2.1 法：insert molding过程中，注塑成型参数变更：保压时间，保压力等
--对策：查注塑参数表，确认是否有变更
2.2 法：注塑成型后，在后工序装配后，有经过2次高温烘烤（100~120°C），此过程降低结合强度
--对策：比对注塑件和 成品中的 塑胶脱离铁件 力，确认是否有显著差异

3 环：由于产品是在使用半年后发现失效的，属于可靠性范畴，可能和客户现场的环境有关
--对策：比对成品和做老化试验后的成品中的塑胶脱离铁件 力，确认是否有显著差异

4 设计：从产品结构看，塑胶包铁的胶量不足，产品本身的强度不足，低于实际的应用要求
--对策：目前自定义 塑胶脱离铁件 力：要＞75N，这个规格是否合理？


目前的疑问是：

1. 塑胶量这么少，是否可以去做材料成分分析，or塑胶强度分析

1. 老化试验：塑胶包铁这种工序，塑胶件强度对什么环境是敏感的：温、湿度，光照，UV紫外光，可以参考什么标准，来快速验证产品的可靠性，从而快速再现原失效

1. 塑胶脱离铁件 力，是否有规范，这个规格如何确认是可行的，有效的

【或者通过老化试验来反推：半年后达到什么值。那么初始设定值应该在什么范围？】

1. 从结构设计的角度，FMEA分析来评估 设计是否合理？有改进的措施？

谢谢诸位！