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如何降低不良率?

大家好,
最近有面试问题,是关于过程控制的。
我司是一家涉及冲压件的工厂,机床每分钟产量250PCS,目前QC只有一名,没有时间做过程检验,主要还是靠作业员自己自检。最近的不良率一直很高,如何降低不良率(从过程控制的角度阐述)?请各位大神指教。谢谢!
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dalefu (威望:74) (江苏 苏州) 在校学生 厂长

赞同来自: tony_ou 何军 匆匆那年_415

个人建议:
1.收集数据:
a.不良现象---是外观问题还是尺寸问题,还是都有,各占比率多少?
b.不良率统计:公司几台机床都在近期出现问题吗?有几台好点的,几台差点的?可做对比数据,操作人员有几个?每个人负责机床的良率和不良率分别是多少?
c.时间段的区别,是白班还是晚班,如果按照一定时间就将以生产的产品隔离开来的话,哪个时间段的不良会增多?几台机床的情况分别是怎样的?IPQC人员能做到定期检查和及时通报上一时间段的生产品质情况吗?并做好各项记录吗?
2.分析收集上来的数据,找出问题点,制定改善方案。将统计出来的数据分别悬挂或让机台操作人员知晓,目的是让他们做到自主检查和控制不良产生,这个需要持续的坚持统计和宣导;
  1. 提出切实可行的整改方案(可以是建议项)给相关职能部门:生产部,物料采购部门等等。
  2. 定期的核查长期改善对策的执行效果,适时监督。

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