做品质第一点最重要是神魔 你有定位过吗?
做品质最重要的是我觉得你所在公司的品质状态。
首先要明白你所在公司每个部门质量定位和技能水准,
比如出了质量问题你要明白是哪个环节出了问题?
1.是供应商没把零部件做好。
供应商做不好原因很多:图纸本身有问题设计不合理,选择供应商有问题资质不够,IQC控制不严.
装配不好:没有合理的工艺,生产过程根本没有控制,员工没有质量意识.
自制件质量失控,或缺少技术水平,过程没有监控,设备不好,车间主管只管生产不管质量.
公司技术部门力量薄弱,根本没有独立地设计能力,大多数是都是仿造过来,而且仿制品你也是凑合拼起来的,
产品出问题根本不知道根源.分析不出来原因.
所以作为管品质的一定要明白问题出在哪儿,对应的是哪一条框,真正一个公司能上去的,靠的就是公司老板或总经理能说了算的人,就是领航人, 说白了一个公司有问题,其实就是老板有最大的问题.
因为很多时候出了问题老板根本不知道真正原因在哪儿,比如质量问题大多数都不是品质部门的问题,单纯的把问题推给了品管,这样质量肯定永远不会改
首先要明白你所在公司每个部门质量定位和技能水准,
比如出了质量问题你要明白是哪个环节出了问题?
1.是供应商没把零部件做好。
- 还是装配员工不按工艺要求装配。
- 或是自制件生产零部件质量不符合要求。
- 还是技术部门设计本身就不合理。
供应商做不好原因很多:图纸本身有问题设计不合理,选择供应商有问题资质不够,IQC控制不严.
装配不好:没有合理的工艺,生产过程根本没有控制,员工没有质量意识.
自制件质量失控,或缺少技术水平,过程没有监控,设备不好,车间主管只管生产不管质量.
公司技术部门力量薄弱,根本没有独立地设计能力,大多数是都是仿造过来,而且仿制品你也是凑合拼起来的,
产品出问题根本不知道根源.分析不出来原因.
所以作为管品质的一定要明白问题出在哪儿,对应的是哪一条框,真正一个公司能上去的,靠的就是公司老板或总经理能说了算的人,就是领航人, 说白了一个公司有问题,其实就是老板有最大的问题.
因为很多时候出了问题老板根本不知道真正原因在哪儿,比如质量问题大多数都不是品质部门的问题,单纯的把问题推给了品管,这样质量肯定永远不会改
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frankeywang (威望:1607) (湖北 武汉) 电子制造 总监
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