自己操作过程中产生的不合格品发现后是否可以直接返工
如题：
生产过程中员工自己发现个别做错了，根据我们的规定，是允许员工返工（剪掉端子，重新压着）一次的，返工后自己复检即可。 不用标识隔离，然后专人返工复检。
但是如果操作完成，后续被发现不合格的则必须标识，隔离，授权人返工，复检。
有顾客二方审核称这样做是不对的，必须标识，隔离，授权人返工，复检。个人认为不合格品管理主要是为了防止不合格品非预期使用，主要控制的员工操作自检完后的不合格品。
我们的产品非有特殊用途的，所以我们认为自己操作过程中发现的不良可以返工（批量不可以），只要人有授权，有操作和复检的能力，有统一的返工指导书指导即可。
请大家谈谈你们公司的员工操作过程中发现的自己的不良是否可以返工 ？
生产过程中员工自己发现个别做错了，根据我们的规定，是允许员工返工（剪掉端子，重新压着）一次的，返工后自己复检即可。 不用标识隔离，然后专人返工复检。
但是如果操作完成，后续被发现不合格的则必须标识，隔离，授权人返工，复检。
有顾客二方审核称这样做是不对的，必须标识，隔离，授权人返工，复检。个人认为不合格品管理主要是为了防止不合格品非预期使用，主要控制的员工操作自检完后的不合格品。
我们的产品非有特殊用途的，所以我们认为自己操作过程中发现的不良可以返工（批量不可以），只要人有授权，有操作和复检的能力，有统一的返工指导书指导即可。
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