这种情况，怎么处理？

一个用铣床机加工的零件，关键尺寸槽深：1.5 0/ 0.05mm，
材料为：A3钢
已生产：600pcs，10%的不良率。
品质发出CAR给生产，
分析的原因为：刀具磨损，以前为合金铣刀（200RMB)，后为降低成本，上头要求使用便宜的白钢铣刀(40RMB)
尺寸检测为三丰的高度规，精度0.001mm，针头底部为球形
工程参与分析中，提出根据客户的安装方式，不应该采用球形的探头，应该采用平底的探头。
采用平底的探头测量，原来的不良品全部为良品。
原因为：槽底部不平，平面度0.02mm，采用平底探头（直径约2mm)，能直接规避此种原因造成的不良。

后工程要求品质采用平底的探头检测，生产采用原来的方式继续生产。

此批产品今年已发货两批，一直采用此种测量方式，并且客户反馈未出现任何问题。
现在如重新修改测量方式，有较大风险，第一，我们不知道客户的来料检测方式是不是跟我们的一致；
第二，此种不良率偏高，直接导致出货的风险很大。
这种情况下，怎么办？
备注：生产部和工程部都由一个负责。