关于进料抽样数量记录的问题
在问这个问题前已经对论坛上的帖子进行了查询,但是没有找到合适的答案,请各位老师指点。
现状:进料的物料总结有两多。1.品种多,比如电线,一次来料根据线材大小、颜色、标准的区别就有几十个型号。2.数量多:物料体积小,一批同编码的物料来货量数量多达上百万。
问题:1.现在采用定量抽检的方式,以来货数量划段,每个段确定抽取样本数量进行检验,当然这个样本数量较少,一般最多没有超过10pcs,体系审核老师说这种方法可能不可靠,但没有开不合格项。
2.如果采用GB2828的标准,除外观等可以用一个结果来判断合格或不合格的项外,尺寸按照这个数量来测量的话工作量较大。
以上问题应该在电子行业较为突出,请教各位老师针对类似的情况有什么好点的办法处理。
现状:进料的物料总结有两多。1.品种多,比如电线,一次来料根据线材大小、颜色、标准的区别就有几十个型号。2.数量多:物料体积小,一批同编码的物料来货量数量多达上百万。
问题:1.现在采用定量抽检的方式,以来货数量划段,每个段确定抽取样本数量进行检验,当然这个样本数量较少,一般最多没有超过10pcs,体系审核老师说这种方法可能不可靠,但没有开不合格项。
2.如果采用GB2828的标准,除外观等可以用一个结果来判断合格或不合格的项外,尺寸按照这个数量来测量的话工作量较大。
以上问题应该在电子行业较为突出,请教各位老师针对类似的情况有什么好点的办法处理。
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旷野 (威望:172) (上海 上海) 贸易或进出口 员工 - 质量相关
赞同来自: 黑夜
如果你们乐意承担风险,你们客户在你们目前的价钱上能接受,那就是合理的。
更先进的模式不是抽检,而是直接上线。
你们对来料有多大程度的信任。结果是最好的证明,来料不良造成的损失与按逻辑进行检验的费用与你们给客户承诺的合格情况需要对比。
规模越大,逻辑合理性越重要,规模小,结果有效越重要。