试生产阶段过程不受控ppk怎么分析？
新建冷轧板钢铁厂，需要做汽车板的SPC分析，试生产阶段，汽车板排计划量非常少，有时一个月50卷都不够，同规格的更少，排产穿插在非汽车板中进行连续生产，设备调试，零星故障多。
SPC分析对象：过程特殊特性----------压下率、均热段温度、平整延伸率；产品特殊特性-———厚度、表面质量、 屈服强度、抗拉强度等
数据由测量设备采集，一个钢卷一个特性只有一个值（平均值），MINITAB做计算，特殊点没有剔除，过程特殊特性PPK没有一个达到1.33，产品特殊特性个别达到1.33.
问：
1、试生产阶段，数据量怎么保证？
2、统计不受控，PPK怎么分析？
3、这算单值移动极差图吗？判断异常原则？
SPC分析对象：过程特殊特性----------压下率、均热段温度、平整延伸率；产品特殊特性-———厚度、表面质量、 屈服强度、抗拉强度等
数据由测量设备采集，一个钢卷一个特性只有一个值（平均值），MINITAB做计算，特殊点没有剔除，过程特殊特性PPK没有一个达到1.33，产品特殊特性个别达到1.33.
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1、试生产阶段，数据量怎么保证？
2、统计不受控，PPK怎么分析？
3、这算单值移动极差图吗？判断异常原则？
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3 个回复
凌丹_sta (威望:46) (江西 南昌) 汽车制造相关 经理
赞同来自: 五角星
对于自相关过程，控制线的计算是个长期的过程，可能需要数个月的时间来采集合格的数据。
你说的，量很少，为什么不采用100%检测策略呢？可靠性不是比SPC更好？
SPC作为预防的手段，我们应该鼓励使用；但不是为了SPC，