质量人靠什么吃饭？

前几天面试了一个非常NB的Top500 企业， 第2轮之后被淘汰了， 理由是缺乏处理复杂质量问题的经验，
缺少使用先进质量管理工具的经验。
楼主面试的是SQE职位， 本人之前是做生产工艺出身，现在在一家外企做SQE4年了，
产品比较简单，公差范围都比较大，生产工艺比较简单，跟汽车零部件，航空件办法比，
面对的也多数是中小型民营企业供应商，谈不上完善的质量体系，
楼主工作中主要关注于解决实际问题，多从技术角度入手，（楼主在这家公司的角色是供应商质量管理+技术支持），当然遇到问题的时候，思考的路数还是很符合那些质量工具的精神的，该测量的测量，该分析的分析，什么DMAIC，什么人，机，料。。。。。。
面试官认为我缺少处理复杂问题的经验，让楼主很不爽啊。。。。。。

那么问题来了，什么是复杂质量问题，什么是运用先进质量工具解决复杂质量问题？
各位大侠在工作中，都有哪些运用先进质量工具解决复杂问题的案例啊，拿出来分享一下好吗？

从楼主个人的认识来说（可能比较肤浅） ， 质量管理人，什么质量工具。。。。。。，其实都没有吹的那么NB，在实际工作中解决问题的 大部分还是技术人，很少有纯粹是质量部门的人能解决的，

至于那些所谓的质量工具，听听就算了，特别供应商的那些所谓8D报告，绝大部分都是来应付，忽悠，
我相信好多人都有这样的经历，8D流程走完后，同样的问题或者类似的问题还是会有发生。
就算那些Top500的公司，质量问题也是层出不穷，
就不说诺基亚，摩托的倒闭，那些主要营运方面的问题 ，
就说以前丰田的刹车门，福特的翼虎断轴 ，现在比较火的大众速腾的后悬架事件，
什么TS，什么6sigma，什么精益思想，什么8D。。。。。。。

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• 楼主先向做质量的同行表示道歉，上面一些话可能有所冒犯，但是也确实楼主心中的真实想法。

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