计数型过程能力 分析
1.对于全检涂装下线产品不合数 采用二项分布的过程能力检测是否正确；以下为数据列表及分析图形
2.实际监控中，关于采取何种上下限标准请教：是按照控制图控制上下在参照实际情况制定标准（现目前采用标准），还是按照置信区间上下限进行调整。
2.实际监控中，关于采取何种上下限标准请教：是按照控制图控制上下在参照实际情况制定标准（现目前采用标准），还是按照置信区间上下限进行调整。
- 关于除控制图外的其他图形如何分析求教。
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2 个回复
Esion (威望:4) (江苏 淮安) 电子制造 品質主管
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圖二，主要看不同的樣本數(也就是產量)下，不良率是否有顯著的差異
你的產量多數是400左右，個別偏離較大，如800....這沒有多少分析價值
我舉個例子來說明，20組數據產量400~500時，不良率0.1~0.2%；30組數據產量500~800時，不良率0.05~0.15%；10組數據產量800~1000時，不良率0.01~0.02%...
發現差異沒？不同區間的樣品量時，不良率是有明顯的差異的...用來提醒你去分析造成此差異的原因
圖三，累計不良率，主要用來看制程穩定性的，如果制程穩定，累計的產量越大，不良率約趨於一個固定的值，越接近制程的真實水準，換句話說前幾個點波動是正常的，後面的點應該趨於直線才合理
圖四，看不良率的分佈，理論上也應該是正態分佈...如果是其他畸形的分佈，也可以進一步分析原因
實際監控中，不需要你去制定一個固定的管制限，因為這個管制限是動態的，你的樣品數在變，你的管制限就再變，你看圖一的管制線是直線嗎？但是一般來說，樣本數變化<5%,會沿用前一管制限。