做好6S管理的关键难点在哪
这应该是个老生常谈的话题,但也是中国决大部分工厂面临的难题。
我见过许多工厂都要求6S,随处可见宣传标识,刚启动时,轰轰烈烈,几天一过,原来如何,还在还是如何?这是为什么?
为何日企能做的如此好!根本原因在哪?高层不重视(没有哪个工厂的老板不希望,自己的工厂整洁、干净)?没有坚持?
请各位发现高见!
谢谢!
我见过许多工厂都要求6S,随处可见宣传标识,刚启动时,轰轰烈烈,几天一过,原来如何,还在还是如何?这是为什么?
为何日企能做的如此好!根本原因在哪?高层不重视(没有哪个工厂的老板不希望,自己的工厂整洁、干净)?没有坚持?
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这个问题从根本上讲是由于两个国家的经济和文化层面上的差异而带来的人的思维习惯的差异造成的,我们国家刚刚从农业经济向工业经济及知识经济转型,我们绝大部分的员工是在农业经济下长大的,农业经济下的劳动特点是粗放式的,比如你耕地深点、浅点,差别不大,你播种、多几粒,少几粒,早几天,玩几天,无所谓,这种文化下成长起来的一代人进入工厂,固有的思维习惯很难短时间改变,所以导致了我们在要求其进行精细化操作时,困难重重。而要解决这一问题,需要我们企业要有一个长远的计划,培育本企业精细化工作的企业文化,从而改变我们员工原有的思维习惯。日本已经完成了工业化进程,他们现在的工人已经是第二代、第三代甚至第四代产业工人,他们的思维方式和我们的工人完全不同,再加上日本是资源匮乏的国家,有效利用资源,已经深入了这个民族的骨髓,所以就出现了楼主所说的情况,日本企业做得好,我们做不好。
楼主也可以看到我们有一些大型的企业在6S方面还是可以做好的,这些企业无不是经过长时间的努力,用其特有的企业文化,改变员工的思维习惯而成功的,所以说做好6S不是一蹴而就的,需要领导层观念的转变,管理层带头,长期坚持下去,直到形成一种习惯。
楼主也可以看到我们有一些大型的企业在6S方面还是可以做好的,这些企业无不是经过长时间的努力,用其特有的企业文化,改变员工的思维习惯而成功的,所以说做好6S不是一蹴而就的,需要领导层观念的转变,管理层带头,长期坚持下去,直到形成一种习惯。
keyou • 2014-12-26 15:18
非常感谢!
现在说一个具体问题,每周安排6S检查,检查结果,肯定是有许多问题(举一最小的例子:某些部门人员就是不穿工作服,甚至部门经理都不穿),也通过邮件群发,要求整改。但就是不整改。
当然公司是不考核的。
面对如此状态,如何办?与部门经理沟通,询问他有什么难度?帮他改进?
harryzh • 2014-12-26 15:35
说实话,老板不支持的话,谁都头痛,老板想做的话,老板带头,部门经理就不是现在这个样子了!楼主,建议跟老板谈一下,试探一下老板的态度,再做决定! 老板不带头的话,你就将6S做成大扫除加检查吧!该通报的通报,不改,继续通报,做好你份内的工作,同时要经常和其他部门的经理诉诉苦,“没办法!老板要求,我也不想这样,大家配合配吧”
yhywzx • 2014-12-29 10:35
“比如你耕地深点、浅点,差别不大,你播种、多几粒,少几粒,早几天,玩几天,无所谓,”这个说的太地道了
shixiaonan31 • 2014-12-30 09:49
罚款 干死这些不听话的!