新手SQE要会些什么？

我回个吧，刚写了准备给别人培训用的：
1、 SQE是什么意思？
答：SQE是指供应商品质管理，也就是说控制供应商给本公司的供货品质状况。
2、 SQE的主要工作内容有哪些？
答：1）、对新导入供应商主导供应商审核；
2）、对IQC来料检验所检出的问题反馈给供应商，并要求供应商改善，跟进改善结果；
3）、对制程中发现的来料不良进行现场确认，反馈给供应商，并要求供应商改善，跟进改善结果；
4）、每季度主导对供应商的评价，主要从交期、价格、品质、配合度进行评价，前两项由采购提供数据结果；
5）、每年展开一次对供应商的现场审核。
6）、指导IQC完成检验工作，并协同技术部的材料工程师制定原材料的检验标准。
3、新供应商导入审核时要怎么审，流程是什么？
答：1）、流程主要按公司制定的供应商评诂管理程序运作
2）、一般来讲先给供应商发审核检查表，要求供应商先做自评；
3）、根据供应商提供的自评表做好记录，并联系供应商确定现场审核日期；
4）、将审核日期提前知会采购及技术部门，到审核日汇同采购及技术一起到供应商进行现场审核；
5）、SQE对供应商的品质管理系统进行审核，采购对供应商的仓储及计划部门进行审核，技术对供应商的技术水平、设备管理能力进行审核；
6）、审核完成后，由SQE对审核表进行汇总，整理出所有的不符合项，并制定成审核报告，由报告结果评分供应商是否满足我司供应商现场审核要求；
7）、如供应商审核合格，双方签定《环保质量合同》，则可纳入本公司合格供应商系统，但发现的问题点仍要求供应商改善；
8）、如审核不合格，则整理出不合格报告，要求供应商改善，并给予改善日期，到了改善日期后，协同采购技术部门对供应商进行复审；如供应商改善良好，复审合格双方签定《环保质量合同》，则纳入合格供应商系统，如审核仍不合格，则取消该供应商的申请成为我司合格供应商资格的要求。
4、公司承认的合格供应商怎么管理？
答：1）、每个合格供应商，都必需有相对应的资料，如供应商调查表、供应商审核表等；
2）、根据每个季度所做的供应商季度评价表，对合格供应商名录进行更新，如加入本季度审核通过的供应商，取消评价表中不合格的合格供应商资格；
3）、每年对合格供应商名录里的供应商做一次年度供应商审核；
4）、一般来讲，一年都末给我司供货的合格供应商，将直接取消合格供应商资格，如该供应商再次给我司供货，需按新供应商导入流程运行。
5、供应商的材料环保怎么控制？
答：1）、供应商在进行合格供应商审核时，需对供应商的环保体系审核，如供应商的原材料是否环保，加工过程中有无对环保及不环保进行区分，制造成的成品是否有做RoHS认证;
2)、对每个供应商所提供的RoHS报告进行归类收集，并制作成电子档，RoHS报告的有效期为一年，如报告即将过有效期，则提前1个月知会供应商，并要求及时提供更新后的RoHS测试报告。
3）、每年做好抽检计划，对公司所有主要材料的2-3份材料申请外检做RoHS测试，验证是否符合环保要求。
6、产线出现重大异常，属供应商材料原因怎么办？
答：1）、首先确认不良异常所造成的损失，如其它物料成本，我司的人工成本等；
2）、追塑造成不良材料的型号、批次、给我司的供货日期等相关信息；
3）、收集不良材料的样品，整理好不良异常报告，并约供应商到我司进行确认恰谈；
4）、如供应商认可，则将该我司所造成的损失转嫁于供应商，并按合同要求进行适当处罚；
5）、如供应商不认可，则将该现场上报公司领导，并可将供应商的不合格材料申请第三方机构检验验证；
6）、费用结案，重点跟进供应商改善效果，并评诂来料不合格我司IQC末发现的主要原因并进行改善。
7、供应商辅导应当如何做？
答：1）、将我司原材料的标准，以及我司制造过程的原材料将影响品质的主要细节反馈给供应商，并关注供应商管控；
2）、对供应商的品质管理系统进行评诂，指出主要控制点，可适当展开供应商品管人员的培训；
3）、严密监控供应商的改善方案，从严抓供应商的改善力度，杜绝供应商因改善需成本问题糊弄我司的现象发生。
8、供应商因我司末付款不配合改善怎么办？
答：1）、与供应商良性恰谈，做为自己的工作内容，商务方面由采购协调，不管如何，如果给我司供货，首先要保障品质符合我司要求，如不符合要求，则我司品质做不好，市场也有影响；
2）、协调供应商想方法，做设计一些成本不高，能立马有效的过程中所用的制具及夹具改善；
3）、将供应商的相关不配合信息反馈给上司及公司领导。