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SPC

SPC的疑问

假如公司的产品在生产时是连续生产,过程稳定,取样是按每二小时取一次,我在做分析时,已经将数据按不同班次分,我有200个数据。公司产品比较特殊,上限1.4,下限1.1,数据不正态,我转换后的CPK小的吓人,只有0.5,ppk也只有0.6,难道是公差太大?我们的产品控制的数据最好在下限,如果控制在中间是否会好一点,还是更改控制限?
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g1085136897 (威望:28) (广东 广州) 电子制造 品质经理 - 分析问题

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这里有个问题很重要,一般来说,尺寸的变量都是符从正态分布的,如果不符从,可能先要调查收集数据的过程是否存在问题,如抽样未遵守随机性,测量误差太大等,如果确认数据不符从正态分布,就用WEIBULL分布来计算。

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大眼睛妹妹
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