强化木地板测试项目(参照GB/T18102-2000)
强化木地板测试项目(参照GB/T18102-2000)
强化木地板GB/T18102-2000标准简介
国家建筑装修材料质量监督检验中心
浸渍纸层压木质地板定义
以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板表面,背面加平衡层,正面加耐磨层,经热压而成的地板。
浸渍纸层压木质地板的结构
浸 渍纸层压木质地板(强化木地板)的结构一般分为四层;表面为耐磨层,是含有三氧化二铝等耐磨材料的表层纸;第二层为装饰层,是电脑仿真制作的印刷纸;第三 层为人造板基板,多采用高密度纤维板(HDF)、中密度纤维板(MDF)或特殊型态的质优刨花板;第四层为底层,是防潮平衡层,一般采用一定强度的厚纸在 三聚氰氨或酚醛树脂浸渍,可以阻隔来自于地面的潮气与水分,从而保护了地板不受地面潮湿影响,进一步强化了底层的防潮和平衡功能。
浸渍纸层压木地板(强化木地板)的主要优点:
与 传统实木地板相比,规格尺寸大;花色品种较多,可以仿真各种天然或人造花纹;铺设后的地面整体效果好;色泽均匀,视觉效果好;与实木地板比,表面耐磨性 高,具有更高的阻燃性能,耐污染腐蚀能力强,抗压、抗冲击性能好;便于清洁、护理;尺寸稳定性好,因此可以保证在使用过程中地板间的缝隙小,不易起拱;铺 设方便;价格较便宜。
浸渍纸层压木地板(强化木地板)的主要缺点:
与实木地板相比,该种地板由于密度较大,所以脚感较差;该产品可修复性差,一旦损坏,必须更换;由于在生产过程中使用甲醛系列胶剂,因此该种地板存在一定的甲醛释放问题,将对人生健康产生一定影响,并对环境造成污染。
国家标准规定的技术指标及含义:
强 化木地板存在的主要质量问题:强化木地板没有耐磨层或使用低耐磨纸产品耐磨性能极差;甲醛释放量超标,危害人身健康;强化木地板基材不满足使用要求致使产 品内结合强度差或变形;生产工艺不合理,造成产品外观质量差,突出表现在产品表面出现干湿花、污斑、局部缺纸、崩边等缺陷;加工精度差,高低差超标,产品 尺寸偏差大。
1.外观质量:强化木地板的外观质量是直接影响使用性能的一项综合性指标。外观质量直接影响着该产品的铺装效果和装修质量,因此标准 对地板表面干、湿花、表面划痕、表面压痕、透底、广泽不均、污斑、鼓泡、鼓包、纸张撕裂、局部缺纸、崩边、表面龟裂、分层、榫舌及边角缺损等缺陷均有严格 规定。标准中根据外观质量进行分等,强化木地板产品外观质量必须满足标准质量要求或用户使用要求方可出售,当然消费者可根据使用场所进行合理选择。
2.规格尺寸:规格尺寸是对产品的长、宽、厚等加工尺寸及偏差进行要求和限制的一项性能指标。该指标主要是为了提高使用效率、避免尺寸偏差过大造成使用浪费或不能满足使用性能要求,达到最佳的铺装效果。该指标主要和生产企业的机器加工精度有关。
7.表面胶合强度:表面胶合强度反映强化木地板的表面装饰层与基材之间的胶合质量,如胶合质量差,该产品使用一段时间后装饰层会产生剥离。此指标值越高,表面产品的表面胶合质量越好。
8.含水率:含水率是指产品中含有的水分和其质量的比率。产品的含水率过高或过低,在使用时都会发生变形(翘曲或拱起等)。产品的含水率和用户当地的平衡含水率一致时最好。(我国不同地区、不同季节的平衡含水率都不同,具体数值可查表)
9.表面抗划痕:表面抗划痕反映的是产品抵抗尖锐硬物的能力,是强化木地板的一项重要性能指标,它表面耐划痕值越高,抗尖锐硬物能力越强,产品越好。
10.密度:该指标是强化木地板的一项物理指标。该项指标越大,产品的力学性能一般较好,硬度大,抗冲击性能较好,但在同样条件下,吸水厚度膨胀率偏大,尺寸稳定性要差一些,另外密度越大,产品成本要高一些。
11.表面耐香烟灼烧:该指标反映产品的阻燃性能。
12.表面耐污染腐蚀:该指标反映产品表面装饰层对日常使用的饮料、调料、日用品及化学试剂等造成污染和腐蚀是承受能力。
13.表面耐冷热循环、表面耐干热、表面耐水蒸气和表面耐龟裂这四项指标反映产品表面装饰层对外界水热的承受能力。
14.抗冲击反映产品抗外界物体撞击和挤压的能力。
15.尺寸稳定性反映产品在不同湿度条件下的变化大小,数值越小,说明产品的尺寸稳定性越好。
强化木地板GB/T18102-2000标准简介
国家建筑装修材料质量监督检验中心
浸渍纸层压木质地板定义
以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板表面,背面加平衡层,正面加耐磨层,经热压而成的地板。
浸渍纸层压木质地板的结构
浸 渍纸层压木质地板(强化木地板)的结构一般分为四层;表面为耐磨层,是含有三氧化二铝等耐磨材料的表层纸;第二层为装饰层,是电脑仿真制作的印刷纸;第三 层为人造板基板,多采用高密度纤维板(HDF)、中密度纤维板(MDF)或特殊型态的质优刨花板;第四层为底层,是防潮平衡层,一般采用一定强度的厚纸在 三聚氰氨或酚醛树脂浸渍,可以阻隔来自于地面的潮气与水分,从而保护了地板不受地面潮湿影响,进一步强化了底层的防潮和平衡功能。
浸渍纸层压木地板(强化木地板)的主要优点:
与 传统实木地板相比,规格尺寸大;花色品种较多,可以仿真各种天然或人造花纹;铺设后的地面整体效果好;色泽均匀,视觉效果好;与实木地板比,表面耐磨性 高,具有更高的阻燃性能,耐污染腐蚀能力强,抗压、抗冲击性能好;便于清洁、护理;尺寸稳定性好,因此可以保证在使用过程中地板间的缝隙小,不易起拱;铺 设方便;价格较便宜。
浸渍纸层压木地板(强化木地板)的主要缺点:
与实木地板相比,该种地板由于密度较大,所以脚感较差;该产品可修复性差,一旦损坏,必须更换;由于在生产过程中使用甲醛系列胶剂,因此该种地板存在一定的甲醛释放问题,将对人生健康产生一定影响,并对环境造成污染。
国家标准规定的技术指标及含义:
强 化木地板存在的主要质量问题:强化木地板没有耐磨层或使用低耐磨纸产品耐磨性能极差;甲醛释放量超标,危害人身健康;强化木地板基材不满足使用要求致使产 品内结合强度差或变形;生产工艺不合理,造成产品外观质量差,突出表现在产品表面出现干湿花、污斑、局部缺纸、崩边等缺陷;加工精度差,高低差超标,产品 尺寸偏差大。
1.外观质量:强化木地板的外观质量是直接影响使用性能的一项综合性指标。外观质量直接影响着该产品的铺装效果和装修质量,因此标准 对地板表面干、湿花、表面划痕、表面压痕、透底、广泽不均、污斑、鼓泡、鼓包、纸张撕裂、局部缺纸、崩边、表面龟裂、分层、榫舌及边角缺损等缺陷均有严格 规定。标准中根据外观质量进行分等,强化木地板产品外观质量必须满足标准质量要求或用户使用要求方可出售,当然消费者可根据使用场所进行合理选择。
2.规格尺寸:规格尺寸是对产品的长、宽、厚等加工尺寸及偏差进行要求和限制的一项性能指标。该指标主要是为了提高使用效率、避免尺寸偏差过大造成使用浪费或不能满足使用性能要求,达到最佳的铺装效果。该指标主要和生产企业的机器加工精度有关。
- 表面耐磨性能:表面耐磨性能对强化地板表面耐磨层质量高低进行判定的一项指标。该性能直接影响到产品的使用寿命,因为该产品表层一旦破坏则无法修复,其使用价值就基本丧失。表面耐磨性能用耐磨转数描述,耐磨转数越大,耐磨性能越好。
- 吸水厚度膨胀率:吸水厚度膨胀率是指一定尺寸的试件在水中浸泡一定的时间,浸泡前后产品的厚度变化率。该指标反映产品的耐水性能。此值越高,耐水性越差, 该产品的质量越差。如果耐水性差的地板铺在潮湿环境下,若四周边密封不严,即可能发生较明显的膨胀,引起尺寸变化;尺寸变化过大可能会引起地板发生拱起, 影响地板使用。
7.表面胶合强度:表面胶合强度反映强化木地板的表面装饰层与基材之间的胶合质量,如胶合质量差,该产品使用一段时间后装饰层会产生剥离。此指标值越高,表面产品的表面胶合质量越好。
8.含水率:含水率是指产品中含有的水分和其质量的比率。产品的含水率过高或过低,在使用时都会发生变形(翘曲或拱起等)。产品的含水率和用户当地的平衡含水率一致时最好。(我国不同地区、不同季节的平衡含水率都不同,具体数值可查表)
9.表面抗划痕:表面抗划痕反映的是产品抵抗尖锐硬物的能力,是强化木地板的一项重要性能指标,它表面耐划痕值越高,抗尖锐硬物能力越强,产品越好。
10.密度:该指标是强化木地板的一项物理指标。该项指标越大,产品的力学性能一般较好,硬度大,抗冲击性能较好,但在同样条件下,吸水厚度膨胀率偏大,尺寸稳定性要差一些,另外密度越大,产品成本要高一些。
11.表面耐香烟灼烧:该指标反映产品的阻燃性能。
12.表面耐污染腐蚀:该指标反映产品表面装饰层对日常使用的饮料、调料、日用品及化学试剂等造成污染和腐蚀是承受能力。
13.表面耐冷热循环、表面耐干热、表面耐水蒸气和表面耐龟裂这四项指标反映产品表面装饰层对外界水热的承受能力。
14.抗冲击反映产品抗外界物体撞击和挤压的能力。
15.尺寸稳定性反映产品在不同湿度条件下的变化大小,数值越小,说明产品的尺寸稳定性越好。
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