求教关于首件自检 互检 专检 抽检的一些问题。
公司做汽车配件,TS16949认证,一产品400件每小时,2小时巡检抽查一次。调试件A合格但尺寸不在中线,又调整了下产出B确认合格,开始生产,要求5分钟内线长完成复检(实际情况呵呵),巡检没有要求,但实际十五分钟到半小时内能完成专检。
- 请问:
- A是首件还是B是首件,接下来产出的C算不算首件?
- 首件自检 互检 专检 检测的是同一件产品吗?按照我们实际的情况,这种检测方式适宜吗?
- 一件产品6道序,其中2道加工序,4道检测序,只要留一件成品的首件,还是每道序都要留? 如果只留成品的首件,那么最复杂最主要的第一道序就有很多尺寸不能再追溯了。(过程记录上的很多尺寸将无从考证)
- 我们有抽检台可悬挂各时间点的产品,末件直接下箱就结束了,还有悬挂末件的必要吗?
- 一天产量3000件按要求需要换7次刀具A,5次道具B。每次换刀后都要再确认,等于1小时不到就需要检测一次。那么2小时一次的抽查这个要求就显得很不实际,没有必要了。
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所有过程的调整都应该重新实施首件检验,所以你的案列中 B才是后续过程中的首件。
首件自检 互检 专检 检测的是同一件产品吗?按照我们实际的情况,这种检测方式适宜吗?
我觉得巡检要对首件自检的产品进行确认,确认作业者首件的检测是否存在问题(不仅确认产品,也要确认过程)
建议每道序都要保留首件样件,
末件结束了,如果要求巡检员对末件进行确认的,那应该等巡检确认。
你更换刀具应该是作业者进行确认吧,然后巡检是不是有专门的巡检员?