APQP之控制计划例表的讨论

感到APQP文件中的控制计划例子有很多问题，现只说一两点：
产品的“外观”仅通过100%检查就能控制，不可能的，只能控制出已生产的产品。真正的控制方法应该为：1、设备工装模具的选择正确、工艺参数的设定正确。2、材料的供应商、型号正确、材料质量合格。3、操作方法的正确。写这些就太多了，这仅仅针对一个产品的外观特性，对于其它安全特性的可能有更多的文字描述，当然也可引用相关文件名或文件编号，如此做，生产现场有几个人去看这些文件，文件就成了文件夹中的文件了。
关于“尺寸”特性的控制方法为检查工作单，不能全部理解这个含义，可能为：基层管理人员检查操作工的首件记录。如此是这样，仅通过检查工作单能控制的了吗？

再说说“反应计划”，“外观”有瑕疵时的反应计划为“通知检查员”，难道就不同时通知负责调试的人吗？外观有凹痕时的反应计划为“调整/重新检查”，这也说的太笼统，调整什么？调整材料？调整注塑工艺？还是两者都有？难道这里就不通知检查员了吗？

这样的控制计划，如果由严谨的德国公司或日本公司审核，会审核出许多不合格。但这是一份正式文件中的例子，难道太部分正规公司都如此做，那不都在做表面工作吗？还不如在控制计划中不写“控制方法”和“反应计划”（）

看到例子中的这些控制方法、反应计划有一种说不出的感觉。
请各位说说自己的感受吧！
谢谢！