TS外审不合格项整改咨询
1、不符合条款:7.51.2;
不符内容:现场查产品粗磨工序,但不能提供相应的加工作业指导书。(注:粗磨后还有一道精磨,精磨后才认定为成品。)
2、立即采取的纠正措施:①对现场产品粗磨工序进行检查,在磨削工艺卡片(我公司工艺卡片即为作业指导书,包含了尺寸要求检验频率、量具和特殊特性要求)中增加粗磨工艺要求,并重新进行发放、实施,回收旧版文件;②验证现场粗磨工序要求是都与工艺卡片要求相一致。
3、根本原因分析:工艺卡片编制人员未参加APQP核心小组及控制计划的评审,并且认为公司员工多为熟练工,没有到生产现场了解实际情况,也没有认真参照控制计划,因此遗漏了对粗磨工序的描述。
4、系统性纠正措施:①在工艺卡片(即作业指导书)中增加“校对”项目,由APQP小组相关人员签字确认后予以发放、实施;②修订《产品质量先期策划程序》,规定作业指导书或工艺卡片编制人员必须参加控制计划的评审;必须核对作业指导书与控制计划确定的控制方案是否一致,并保存评审记录。
5、纠正措施的影响:已对公司其他产品现场工艺流程和工艺卡片进行核对、检查,未发现同类问题出现。
请各位老师帮忙查看,如此分析和整改这类问题是否符合要求?如果不符合希望老师们指教一二,万分感谢!
不符内容:现场查产品粗磨工序,但不能提供相应的加工作业指导书。(注:粗磨后还有一道精磨,精磨后才认定为成品。)
2、立即采取的纠正措施:①对现场产品粗磨工序进行检查,在磨削工艺卡片(我公司工艺卡片即为作业指导书,包含了尺寸要求检验频率、量具和特殊特性要求)中增加粗磨工艺要求,并重新进行发放、实施,回收旧版文件;②验证现场粗磨工序要求是都与工艺卡片要求相一致。
3、根本原因分析:工艺卡片编制人员未参加APQP核心小组及控制计划的评审,并且认为公司员工多为熟练工,没有到生产现场了解实际情况,也没有认真参照控制计划,因此遗漏了对粗磨工序的描述。
4、系统性纠正措施:①在工艺卡片(即作业指导书)中增加“校对”项目,由APQP小组相关人员签字确认后予以发放、实施;②修订《产品质量先期策划程序》,规定作业指导书或工艺卡片编制人员必须参加控制计划的评审;必须核对作业指导书与控制计划确定的控制方案是否一致,并保存评审记录。
5、纠正措施的影响:已对公司其他产品现场工艺流程和工艺卡片进行核对、检查,未发现同类问题出现。
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frankeywang (威望:1607) (湖北 武汉) 电子制造 总监
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请楼主直接回答我的提问。。。。。其他再说。。。。。。