只有两台冲床的小厂，被客户开了27个不符合项，该怎样分析整改？
一直都是一家大客户的外协厂，也一直都是这样运行的，今年客户在审核时突然加严，然后就被开了这么多不符合项。
（不符合项一览）存在问题：
1、与产品有关技术文件（技术标准、图样）不完整
2、生产现场无相应的作业指导文件以及定期开展工艺纪律检查
3、未建立产品质量控制体系
4、零部件无进料检验文件
5、未实施过程检验
6、无成品检验文件，且未有效的开展开展
7、无质量工具应用
8、现场无不合格品管理文件
9、测量设备未定期检定或校准
10、关键工序未识别，且无作业指导书
11、无产品工序流转卡（标识），无法进行产品可追溯性存在问题
12、无投诉退货管理文件
13、未进行顾客满意度调查
14、未对公司内部进行内审，无质量持续改进能力
15、未制定有效的中长期生产计划
16、仓库无库存管理文件及安全库存的设立，无出入库台账及未进行先进先出标识
17、无供应商选择体系
18、无供应商考评文件
19、未监视产品的生产周期、设备停机时间及产量
20、无设备操作规程及设备保养计划
21、现场模具无管理文件、台账、履历卡且场地无标识
22、未对模具进行维修管理
23、生产车间杂、乱，未进行6S管理存在问题
24、未跟进客户的交货率，无持续改进计划
25、未开展质量成本分析
26、未制定职业健康安全管理文件及预防安全措施
27、对污染源未进行识别、评估，对员工未进行有害物质等方面的培训
（不符合项一览）存在问题：
1、与产品有关技术文件（技术标准、图样）不完整
2、生产现场无相应的作业指导文件以及定期开展工艺纪律检查
3、未建立产品质量控制体系
4、零部件无进料检验文件
5、未实施过程检验
6、无成品检验文件，且未有效的开展开展
7、无质量工具应用
8、现场无不合格品管理文件
9、测量设备未定期检定或校准
10、关键工序未识别，且无作业指导书
11、无产品工序流转卡（标识），无法进行产品可追溯性存在问题
12、无投诉退货管理文件
13、未进行顾客满意度调查
14、未对公司内部进行内审，无质量持续改进能力
15、未制定有效的中长期生产计划
16、仓库无库存管理文件及安全库存的设立，无出入库台账及未进行先进先出标识
17、无供应商选择体系
18、无供应商考评文件
19、未监视产品的生产周期、设备停机时间及产量
20、无设备操作规程及设备保养计划
21、现场模具无管理文件、台账、履历卡且场地无标识
22、未对模具进行维修管理
23、生产车间杂、乱，未进行6S管理存在问题
24、未跟进客户的交货率，无持续改进计划
25、未开展质量成本分析
26、未制定职业健康安全管理文件及预防安全措施
27、对污染源未进行识别、评估，对员工未进行有害物质等方面的培训
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zrice (威望:60) 在校学生 员工 - 供应商管理
赞同来自: jacd 、hedyfxm 、飞人强哥 、dlbsh 、jackywujilei 、啊洛 、无极 、yqshiwo 、蜗牛赶路 、sutie 、hcdly 、promettre 、huanghw 、WYRD 、happychy99更多 »
1 从贵公司的规模和大客户的描述来看,客户应该是将某单一种类、加工简单（冲压为主）、批量较大的产品外协给你们家了。这种背景下，客户隐含的要求时，“稳定的产能（交付能力）和质量保证能力”。
- 而从开出的不符合项来看，贵公司在质量管理方面没有完全建立运行，管控能力有很大提升空间的。而这种质量管控能力下，客户已经与贵方进行了合作，那么一定是在价格、合作意向等其他方面有吸引力的。
- 你们的现状不能达到客户要求，但在某些方面又具有优势（能吸引下单）。
此事件的个人看法：a.客户希望你们提高质量管理水平，同时给予客户的客户更多的信赖（以前能做，现在为什么要提高？可能是客户开发了新的产品或接到了要求较高的项目，希望在你们提升后下单给你们）
b. 客户希望通过严格的评估来淘汰一部分现状较差，且合作意向不强烈的供应商。以便给新开发的供方机会。（这是一种竞争形势)
c. 主导审核的部门领导遭到了高层领导关于以往审核不充分的批评或来自其他审核方在客户处审核时对供方管理的要求。(这是质量符合性的要求）
但总体来说，在这种客户大面积开出不符合的情况下，首先，建议内部开会沟通坚定改善思想，积极回复客户。其次，对外部客户方发正式函件邀请客户方SQE辅导改善。（节约成本，也能弥补小厂人员不足，效果也很比较好）
其他的不多说了，你参考下