这类情况大家有什么好的处理办法？
目前遇到一种情，生产了一种零件，中间质量检查有一个关键尺寸超公差，但试装没问题，已经生产出的就判合格了。但车间不愿意采取任何改善行动后面还大量生产，我们觉得持续大量这么做风险很大，但车间认为做出来的就是合格品为什么要停机改善，我的想法是做出来的暂时可以判合格，但从风险角度而言后面生产的必须要改善的，但车间就是不愿意弄，这种情况该怎么办？大家有没有好的办法让车间做改善后再生产。 目前想到的是已经做出来的扣着不给入库，提交异常处理报告给车间要求提供改善措施，并现场验证合格后才给办入库。。。
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Wolverine (威望:92) (江苏 无锡) 机械制造 质量经理 - 关注质量、专注质量、追求更好的质量。
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问题来了就要解决，再说其他的已经没有意义了，首先来确认以下问题：
1.尺寸超公差，装配无问题，那么此尺寸公差是怎么定的，根据客户图纸要求还是公司内部所定？
2.此装配是公司内部试装还是客户处批量试装？这个很重要，因为个别试装和批量试装结果可能不一样。
3.以上2个问题确定了，继续下面： a,不管是内部公差还是客户要求的公差（内部公差不合理可以重新制定，客户要求的需要和客户确认），批量试装无问题，则可以对此公差进行重新制定；b,若不是批量试装而是公司内部试装结果，则建议进行批量试装，看结果如何在做商定；其实不管是那种情况，判定合格是错误的做法（既然有尺寸及装配要求，不满足就视为不合格），正因为LZ的第一次做法，才导致后续问题的继续发生；
4.以上解决了问题还好，如果修订后生产仍做不到，那就是问题了，那么这就真需要车间彻底解决了，可以召开各部门会议进行评审及解决。
- 若是客户尺寸且客户不同意修改，而且内部又不愿意改善，这是最坏的结果，那么可以借助客户的力量进行推动改善（具体怎样操作我就不说了，做质量的应该知道）。
以上个人观点及建议，希望对LZ有所帮助。