对于一个特性，全检后还需满足过程能力要求吗

针对某一特殊特性，供应商选择全检来保证产品质量，那全检后是否还需考量其过程能力

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18 个回复

tellsongyanlei (威望:30) (山东烟台) 汽车制造相关主管 - 质量体系、供应商管理、统计分析、精益生产、汽车

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比如供应商在过程能很差，内部生产了100个零件，经过全检发现只有1个合格品，最后只发运1个产品给你，其余产品报废或返工返修。供应商过程能力不行，虽然最终发运的是合格品，但是供应商内部质量成本会很高，不良品流出的风险会很大，整体质量提不上去，靠事后人为的检验把关。这种情况作为SQE的你能睡的着觉吗？

2015-04-02 赏 3 6

chenjingshen • 2015-04-02 16:10

供应商虽然无法避免不良品产生，但是他可以采取措施防止流出；就算cpk大等于1.33、1.67、2.0也会有不良品发生流出，全检是一种更严格的防止不良流出的方式；当然不良品多了内部质量成本肯定会增加，供应商自身可以采取措施通过降低不良等等降低成本；
chenjingshen • 2015-04-02 16:21

例如在产品开发的时候，供应商对某特殊特性的控制方式为100%全检，理论上对于所有sc特性我们都要求其cpk大于1.33，那对于这个全检的sc特性，我们是否还需要求过程能力大于1.33
tellsongyanlei • 2015-04-02 17:03

楼主，两个概念，假设全检100%有效，全检的结果是什么呢，只是区分良品和不良品，保证给你发运的是合格的产品，这和过程能力的好坏没有关系。所以说要求供应商提高过程能力才是根本。
chenjingshen • 2015-04-02 17:52

是的，你的观点我很赞同，所以在过程开发时，如果不满足过程能力，即使供应商采取全检，我们也无法批准其过程吗？
tellsongyanlei • 2015-04-03 10:29

项目总是要往前推动的，有时候供应商整改也需要时间，总不能僵持在这而影响整个项目的进度，APQP timeing 是改不了的，所以可以有条件的批准，临时批准，后续要求供应商提交整改措施。主机厂就经常这样干（当然很多时候是怕承担责任）
rocky0214 • 2015-04-03 10:41

有道理@chenjingshen: