首件检验与生产的关系
备注，昨天发布过，好像没有了
如题，我们公司进行首件检验话费的时间需要1个小时左右，对于生产冲压件和简单组装的工厂来说，这个时间没有办法等，昨天早会为了首件检验的事情，生产和质量的老板有了分歧，生产认为首件检验的时候生产同时可以进行，一旦首件检验异常立即隔离评审处置，但质量认为这样会导致批量的报废，要等首件检验结果OK后才能进行生产；
请问各位大侠，有没有遇到这样类似的事情，或者说有没有公司将必须等首件的条件和不需要等首件结果的条件一一进行罗列出来，这样保证了生产也让质量得到管控。
如果有麻烦分享下，谢谢各位！
如题，我们公司进行首件检验话费的时间需要1个小时左右，对于生产冲压件和简单组装的工厂来说，这个时间没有办法等，昨天早会为了首件检验的事情，生产和质量的老板有了分歧，生产认为首件检验的时候生产同时可以进行，一旦首件检验异常立即隔离评审处置，但质量认为这样会导致批量的报废，要等首件检验结果OK后才能进行生产；
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zrice (威望:60) 在校学生 员工 - 供应商管理
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- 依照你们目前首件检验1小时来看，可以在首件检验时生产同时进行，一旦首件检验异常立即隔离评审处置（没错，我同意你们生产的做法）。这个过程注意首件检验确认合格前对产品的隔离放置和标识。关于可能导致的批量报废，只是一个风险问题（可能，也就是不一定会发生），而现实的工时浪费1小时，相当于生产效率降低10%（我按1天10小时工作时间算的，这个是肯定发生的，而且是正在发生的）。
连正在进行的浪费都不能解决，却谈潜在风险，无异于因噎废食。3.对于这种难以操作的检验，经常会有。为什么总盯着测量来说事呢，从人员、物料、机器、工艺、环境去管控，也可以消除风险啊。冲压有多难管控？你如果模具、定位工装、材料没问题，你的产品极少会出现问题。
首件检验这事是个好事，但不能为了首件而做首检。管控方式有很多的，不易测量的时候不是还有个特殊过程的说法吗。