客户投诉收到的货少一个
今天收到一份客户投诉，反馈的问题的是客户仓库在收到货开箱清点时发现比订单上少一个。
查了一下出货流程，发现仓库人员出货时只核对大外箱标签上的型号及数量，没有开箱确认过数目。(查了程序文件，竟然也是没有这项要求的)。
在查入库流程，同样是生产做完后，开入库单，QA检查合格后，仓库只核对入库单上的和外箱上的数目（大的）后就入库。
现在BOSS要找根本原因？那么我该怎么说？系统性失效？仓库没有起到有效的监督作用？还是要在继续查，该查那些？
1.若让产线提供没有少生产数目，应该要求提供什么样的证明材料？入库单能算数吗（仓库有签收）？
2.仓库开箱清点能不能杜绝在发生？
查了一下出货流程，发现仓库人员出货时只核对大外箱标签上的型号及数量，没有开箱确认过数目。(查了程序文件，竟然也是没有这项要求的)。
在查入库流程，同样是生产做完后，开入库单，QA检查合格后，仓库只核对入库单上的和外箱上的数目（大的）后就入库。
现在BOSS要找根本原因？那么我该怎么说？系统性失效？仓库没有起到有效的监督作用？还是要在继续查，该查那些？
1.若让产线提供没有少生产数目，应该要求提供什么样的证明材料？入库单能算数吗（仓库有签收）？
2.仓库开箱清点能不能杜绝在发生？
- 还应该在什么地方监督清点？例如贵公司是如何管控？
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17 个回复
promettre (威望:62) 咨询业 采购与供应管理 - 前智-精益与供应链 http://promett...
赞同来自: jacd 、molimudan 、Stormwind 、tellsongyanlei 、malavee
实际打开箱子查看数量， 相当于查看实际“产品流”。
但， 是不是需要所有的情况都同时查看“信息流”和“产品流”呢？
个人感觉是在大的方面呢， 需要看行业和你们的具体产品种类。
例如，假如你们是做些注塑小部件的， 好比圆珠笔的笔帽部分，你说当生产向仓库移交产品的时候， 他可能一个一个的点吗? 显然不可能， 成本太高。
但如果做的是些大的铸件类产品， 查点下实际的数量， 应该可以很快吧？那这个时候实际的查看就是必要的了。
在小的操作细节方面呢， 如果工厂有实际点数的这个环节的话， 有的公司使用一些小技巧， 来使这种查验很容易。
例如， 工厂使用定制尺寸（定容）的箱子， 当产品（有固定尺寸）放满箱子的时候， 就是一百个数量， 那么下工序或仓库的人员只需要查点箱子是否有被放满即可。 还有些厂的产品很小很难通过标准容器（体积）来简化查验的话， 就使用称重（重量）的方法，大体保证数量大差不差。 然后可能再会多放置一定比例的超额数量， 确保不因为数量短缺引起客人不满。