SQE在新公司工作展开困境
2014年12月到一家1000人左右的新公司（家用电器）做SQE，以前没有这个岗位的或者说相当于没有吧。现已工作近四个月了，现状：
1、来料品质异常处理，现在全部由采购在跟进处理，跟领导商量的结果是，如果让一个SQE去处理不可能完成的，每天来料约300批次；
2、在线来料品质异常处理，由品管部QC组长或科长处理，处理完成后反馈到SQE这里来，只对供应商进行投诉；
3、供应商年度审核、辅导、新供应商审核倒是都是SQE主导操作；
4、供应商样品确认；
5、供应商月度、季度评分都放在采购部的。
有如下困扰：
1、日常工作不忙，感觉没什么事情干；
2、对异常问题信息知道的时效太低，经常去现场、去进料检验才能知道；（因为不是SQE处理，所以也就没有必要知道）
3、对产品或原材料的熟悉程度始终不能快速的提高，个人认为多处理，多接触才能快速提高对材料、产品的熟悉程度，现在没什么机会；
4、对供应商熟悉程度低，年初的时候直接要求安排2015年的供应商辅导计划，现在已经按计划辅导+审核合格供应商4家，感觉没什么效果；
5、想努力的做好，感觉有力使不上来，工作得很没有激情。
各位高手支支招，这个现状怎么破！！！描述不清楚的，可提出后续跟进。
1、来料品质异常处理，现在全部由采购在跟进处理，跟领导商量的结果是，如果让一个SQE去处理不可能完成的，每天来料约300批次；
2、在线来料品质异常处理，由品管部QC组长或科长处理，处理完成后反馈到SQE这里来，只对供应商进行投诉；
3、供应商年度审核、辅导、新供应商审核倒是都是SQE主导操作；
4、供应商样品确认；
5、供应商月度、季度评分都放在采购部的。
有如下困扰：
1、日常工作不忙，感觉没什么事情干；
2、对异常问题信息知道的时效太低，经常去现场、去进料检验才能知道；（因为不是SQE处理，所以也就没有必要知道）
3、对产品或原材料的熟悉程度始终不能快速的提高，个人认为多处理，多接触才能快速提高对材料、产品的熟悉程度，现在没什么机会；
4、对供应商熟悉程度低，年初的时候直接要求安排2015年的供应商辅导计划，现在已经按计划辅导+审核合格供应商4家，感觉没什么效果；
5、想努力的做好，感觉有力使不上来，工作得很没有激情。
各位高手支支招，这个现状怎么破！！！描述不清楚的，可提出后续跟进。
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3 个回复
amberflashlove (威望:21) (吉林 长春) 电子制造 经理 - 测控技术与仪器
赞同来自: llgg323 、Flash
第一:对产品了解不深;(证据是你的困扰中第3条)
第二:对供应商了解有限,尤其是对供应商的工艺,可以说更有限;(证据是你的困扰中第4条)
第三:对自己岗位认识不清;(证据是你的现状第1条)
第四:盲目和不积极(当然,你上网求助还是值得称赞的);(证据是困扰第1条,第2条,第3条和第5条)
第五:对质量标准(即质量基本知识)不熟练.(证据是困扰第4条)
那么这个你所面临的问题如何解决:
第一:了解你的岗位主要职责:1)供应商年度审核、辅导、新供应商审核倒是都是SQE主导操作；2)处理完成后反馈到SQE这里来，只对供应商进行投诉；
第二:了解现状:1)统计哪些供应商质量表现最差,影响最广最严重;2)统计哪类问题频发?可以用可以柏拉图等展现出来;
第三:查找根因:1)频发问题为什么不能有效解决,使因为供应商不清楚贵司的相关质量要求?还是供应商整改态度?等等2)为什么整改之后感觉无效?是因为只是表面工程,应付整改而整改?还是根本没有找到根因?
第四:整改:1)贵司SQE的能力整改:为什么这么说,因为你们是负责新供应商的审核,因此第一道关要把好,选择有能力有资质的供应商,同时你们也负责辅导,因此你们的能力应该很强,才能去辅导供应商,以您发此帖的描述,你的能力暂时不足以辅导供应商;2)供应商质量人员能力的提升计划:这点你只能提出要求,让供应商质量人员每年有针对性地培训,也包括贵司提供给供应商的培训(产品质量要求等);3)针对问题根因的整改:针对重点供应商的问题清单,发给供应商,让其提供整改计划,然后贵部团队一起分析供应商整改计划的有效性,建议常驻供应商处一段时间,你就会发现问题出在哪里了.
第五:展开:以同样方式整改其他供应商,并建立经验册,当新项目或新供应商审核时可以用到;
第六:定期审核:尤其是针对你现状2种提到的问题,虽然你没办法参与处理,但是你可以搜集所有问题,当审核时,逐一审核确定是否供应商提供的改善实施到位,是否有效 ;
不说了,开会了!!!!!