我该如何推动和完善品管部门工作？
1.目前品管负责的项目：
1-1.原片玻璃、半成品和成品检验
1-2.客诉
1-3.送第三方机构检测产品
2.品管暂未负责的项目：
2-1.供应商管理
2-2.生产过程工艺参数和产品的追溯性（从成品可追溯到使用的何种原材料）
2-3.外包产品的过程监控。
3.品管未负责项目、及自我觉得比较棘手的现状：
3-1. 供应商管理
（采购主要询价和比较；原材料质量，请购单位认为好就行；没有供应商审核）
3-2.生产过程工艺参数的监控
（生产部门自己在监控，此为生产配方，不让除生产部门参与）
3-3.产品的追溯性
（至今不知道生产部门用了多少原材料、原材料有何特性）
3-4.外包产品的质量管控。
4*2015-03月 新任的总经理上台，同时表示：他不管品管怎么做，客户审核不合格、原材料、客诉等产品质量问题均是品管的责任 。
6.要求相关单位编写相关质量管理体系程序文件时，要不就是说不会；要不网上下载，名称都不改；要不说让品管写；更有过分的说质量管理体系为品管课服务的，我怎么知道怎么写。
7.针对以上情况，我不知道怎么做，才能得到品管部门应有的权力，而且让各部门积极配合。
1-1.原片玻璃、半成品和成品检验
1-2.客诉
1-3.送第三方机构检测产品
2.品管暂未负责的项目：
2-1.供应商管理
2-2.生产过程工艺参数和产品的追溯性（从成品可追溯到使用的何种原材料）
2-3.外包产品的过程监控。
3.品管未负责项目、及自我觉得比较棘手的现状：
3-1. 供应商管理
（采购主要询价和比较；原材料质量，请购单位认为好就行；没有供应商审核）
3-2.生产过程工艺参数的监控
（生产部门自己在监控，此为生产配方，不让除生产部门参与）
3-3.产品的追溯性
（至今不知道生产部门用了多少原材料、原材料有何特性）
3-4.外包产品的质量管控。
4*2015-03月 新任的总经理上台，同时表示：他不管品管怎么做，客户审核不合格、原材料、客诉等产品质量问题均是品管的责任 。
- 目前的质量管理体系文件，编写的比较泛泛，部分文件操作性不强。大部门单位不按质量管理体系文件执行。有事情用交流函交流，部门表单无表格编号；部分按质量管理体系填的表单，内容含义模糊。外审之前，许多部门各种表单一起补。
6.要求相关单位编写相关质量管理体系程序文件时，要不就是说不会；要不网上下载，名称都不改；要不说让品管写；更有过分的说质量管理体系为品管课服务的，我怎么知道怎么写。
7.针对以上情况，我不知道怎么做，才能得到品管部门应有的权力，而且让各部门积极配合。
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daineswu (威望:20) (湖南 永州) 电子制造 总监 - 质量管理
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我从广东到目前这家工厂已两年了（内地企业），职务是质量总监，公司情况与您有很多相似之处，并且我的所有空降的五位前任工作寿命都很短，短的1-2个月，长的也没有超过6个月的，您可以想象一下会有多恶劣啦。
不要总是抱怨公司有多糟糕，您是多么的英明，公司的同事与老总多么的不支持您，关键是您在工厂都做了些什么？您说您不知道如何得到权力？其实不管工厂或公司多乱，品管部门的权力都是被赋予了的，只是您不知道如何行使？您的威望都没有树立，何来的权力？
第一：得让自己生存下来，所谓存在的就是合理的。
1、到公司的前3个月，我基本上不做多余的发言与评论，全部交给公司配给我的副手（请注意，如果您不行，副手是随时准备顶上的）处理，我只是需要观察与了解，这样知道了问题出在那里，才能对症下药。我所做的只是每周做培训，灌输我的理念，与同事分享成功的质量管理及观念，与他们交流（其实在交流的过程中每个人都知道有很多的问题）
2、在不断的客诉与过程不良中，建立基本的工作信任，这点最关键，不只是您在看别人，所有的人都在观察您，甚至是观望，质量没做好，品管部门是有不可推卸的责任的。
3、 我的第一次品质周会规定18:30分召开，结果到18:45分还有两位经理没到，直到18:50分人员才到齐。您会如何做？
我没有发火，这在广东是不可思议的，我心平气和的跟大家讲，我们需要订立一些规矩，我提议：后续会议如果有人迟到或在会议中有手机铃声响，每次交10元作为会务经费，征求各部门负责人的意见并一致通过。第二次周会我故意迟到了一分钟，我自己先交了10元，在会议中有人的手机响了，您说他可以不交钱吗？这样，到第三周会议就没有人迟到了，呵呵！不在乎钱的多少，面子才是关键。
4、我利用了一次周会的时间专门跟大家分享了一篇“品质部凭什么总挨骂？”的文章（我在本网有分享给诸位），并且进行了讨论，您猜效果如何？争论很激烈，反响很大，不拍有意见，就怕没反应，呵呵！后续对品质部的指责少了很多，大家都是聪明人，都有自己的判定标准，您说呢？
5、在客诉时，大家都在根据不良现象拍脑袋，作为质量管理人员的专业素质在此时就有了用武之地，我利用了这一次机会将鱼骨图给大家进行了演示，顺便将8D的回复进行了分享，将可能原因、主要原因、根本原因用脑力风暴法进行了一一的梳理，效果出奇的好，为何不试一试呢？
第二：通过不断建立的工作互信，工作能力的展示基本得到大家的认可，着手做消防队员，花了6个月的时间，不良多，投诉多，唯一的办法是必须将不良堵住，不流到客户端，公司对各部门经理是有质量考核指标的，帮生产线解决了问题，同事又怎么会不配合呢？
第三：花6个月的时间梳理现有的流程体系，与操作接“地气”，着手做预防机制。请注意，一定要将各部门经理与主管纳入进来，否则只是空中楼阁
第四：对修订后的流程进行地毯式轰炸式的培训，并对执行效果好的部门给予适当的奖励，并与对执行差的单位一起公布在质量管理看板内，全公司人员均可看到的显眼位置。
通过一段时间的执行检查督导后，虽然还是有些不如人意的地方，效果还是相当明显。
希望以上能对您有些帮助，也希望能诸位质量人多交流，并得到诸位的指导！