供应商选择评估与成本控制

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课程目标：
    如果公司规定采购对于供应商的价格每年持续降低6%，你该如何做到？
    如何处理好价格与成本的关系？
    如何积极争取国家优惠政策？
    供应商的质量出问题，作为采购方，该如何解决？
    如何建立好采购部的技术后盾来解决供应商的质量问题？
    您找寻一般供应商的渠道有哪些？网络？展会？广告？......
    这些渠道的信息准确度有多少？如何去辨别优秀的合适的供应商？
    如何让选择供应商的范围达到整个行业？如何搜索相关的行业数据？
本课程从战略高度介绍国际上先进的采购理念和实务操作，同时结合中国特点，再用案例强化和理解；在此基础上结合采购管理的实际问题，系统讲述采购中的供应商选择评估、成本降低策略、质量风险规避。40%的理论和讲解，60%的实务技术与实作，讲师通过大量的实际案例与自身累计20年的成功工作经验，帮助学员在拓展思路的同时，掌握各种方法，使方法和理论能应用到实际工作中。
参加对象：
采购经理、主管；物料、供应部门主管；计划部门有关人员；采购与供应相关从业人员；质量部、设计部、生产部相关需求人员等。
课程大纲：
第一部分 供应商的选择与评估
1.    选择合适供应商的市场背景
－－微利时代的企业经营原则
－－ 案例说明商品品种、质量、交期、成本及国产化要求的变化促使供应链的管理变化
2.    供应商的现状与市场结构特性的关系／矩阵图
－－唯一供应商（或强势供应商）对采购人员的工作挑战
－－产生唯一供应商的3大原因（客户、设计及自身）
3.    现代市场促使采购角色的转变――经营观点
――Purchasing和Sourcing的区别 / Strategic Sourcing
――Sourcing engineer 的工作职责和工作方法
――怎样制定程序来保护自己／ＭＲＯ的采购困惑
――供应商的技术水平比你高，怎么帮它解决技术难题
――做到双赢容易吗
4.    现代市场促使采购角色的转变――政策及操作
－－外资进入中国而又离开中国的主要原因
――你的LCC与LCR在哪里
5.    制定完整采购战略的四大要素
――采购政策：采购数量与采购战略，寄售采购，VMI
――供应商的形态：生产商和经销商
――供应商的数量：dual sourcing 的运用与ＢＯＭ的细分／８：２原则
――与供应商的关系；等级分类，采购的轮岗
－－先进采购工具的应用：分析型工具，计算型工具
6.    商品采购战略的四象限分析法
－－皮特卡拉杰克采购模型与细化
――商品定位矩阵 / 对不同供应商采用不同采购战略的依据
× 供应商产业竞争状况分析
× 采购的商品对公司业务的影响
× 矩阵定位与采购战略的确定
――商品采购时间优先级矩阵 / 零件国产化时间先后的依据
× 商品采购实施容易度
× 采购的商品的降低成本的机会
× 矩阵定位与采购先后的确定
7.    供应商选择，开发及管理的流程以及理解（ＤＥＳＭＤ）
－－采购部访问供应商的频次与供应商的诚信
－－对供应商的不足，你的措施是什么
8.    寻找合适供应商的渠道
――寻找供应商的一般方法
――三种寻找合适供应商的最佳方法
x你能获得获得广泛度达到90%以上的供应商信息吗？
x你能确保准确度达到80%以上的供应商信息吗？
x在寻找供应商过程中你能获得权威专家的有效咨询吗？
9.    供应商选择评估的实战练习
－－如何尽快选择到合适的供应商
－－面对唯一供应商，你该怎么办
－－如何进行多品种小批量的采购
10.    供应商评估的类别
――选择评估；――过程评估；――绩效评估
11.    选择评估
――普通评估
× 世界著名跨国公司供应商评估工具，特点和实例
――特殊评估
× 年轻采购员的评估结果你能相信多少/客户与供应商的技术不对称／职称与职务
× 特殊评估的外部支持
× 过程控制能力/SPC和GB2828
× 生产技术能力/设备能力和技术参数
× 新品开发能力/APQP和软模技术
×  批量生产能力/OEE和Surge Capacity
12.    供应商选择评估的策略
  －－Conditional approval/Exclusive agreement的应用
13.    过程评估
――确保供应商生产稳定性的阶段性审核
－－客户抱怨测试／驻厂检验
14.    供应商绩效评估体系的五大指标和十四项分指标
－－现场打分与权重系数
－－年终供应商会议／评比与激励机制
第二部分：采购成本控制
一、严峻经济形势下企业的生存发展之道
1、采购部和供应商面临新的巨大挑战
2、持续降价，供应商哪来利润？
3、价格与成本
4、关于降价和谈判的情景对话（实战练习）
二、供应商价格谈判的流程与前期准备
1、成功谈判的关键因素：技巧？实力？
2、价格谈判的背景理解
3、谈判项目与供应商现状的关系
三、价格谈判的资料准备
1、技术文件包
2、商务文件包
3、报价前和供应商的技术交底（APQP产品质量前期策划/ESI供应商早期参与）
4、采购流程与谈判流程；谈判执行者
四、采购价格分析
1．市场结构与产品价格
2．价格分析的基本原则
3．产品价格类别及其处理
---样品价格
---批产价格
4．产品价格的影响因素
――原材料信息的完整性和差异性
――你的低成本供应商清单是否在变化
――不同地区的优惠政策
5．通常的价格分析方法（比价法）
五、产品价格的基本构成与财务基础（核价法）
1．构成产品价格的八大要素
2．与产品价格有关的其他因素
――进口零件的报价
――公司降低成本的额度，采购部承担了多少？其他部门呢？
3．工艺流程图在零件报价中的作用/ 特殊岗位SCE的设置
4．报价和产能分析（capacity analyze）/获取大订单进行降价
5．OEE（精益生产的工具之一）的基本概念与提高OEE的方法
6．实战练习：确定供应商报价的前期准备检查表
六、采购价格谈判
1、目标价格获取的两种方法
---开门见山
---迂回战术
2、不同谈判形势的不同谈判技巧
――“ 敌强我弱 ”
――“ 我强敌弱 ”
七、传统的5种降价方法
1、一品二点
2、为什么增加采购量可以降低成本
3、低成本地区采购/外资为何要进入中国
4、招标竞标
5、套期保值
6、实战练习
八、分析供应商报价构成的合理性进行价格谈判
1、建立采购成本模型
2、对于同种原材料你手头有几个报价
---原材料采购中的困惑（大批量和多品种小批量）
3、精益生产与降低成本
――“意大利面”，“Ｕ型”布局对人工费的影响
4、价格的行情行规是怎样获得的
---  著名跨国公司的供应商报价单实例
5、原材料涨价与零件降价的矛盾处理/玩玩文字游戏？
九、非生产性采购（MRO）的降价
－－专业外包
－－标准价格的建立
－－编制程序文件的作用
十、成本分析工具
1、损益平衡点
2、分析和更新现有的低成本国家和地区
－－为什么一些外资进入中国后又离开了中国
－－寻找低成本供应商的3个特殊渠道
－－对付唯一供应商的降价策略
－－对付提供多品种小批量产品供应商的降价策略
十一、帮助供应商降低质量成本
――用六西格马方法改进质量
――用精益生产提高生产效率
 －－谁去解决技术水平高于客户的供应商的技术难题
――如何建立强大的技术后盾来降低供应商的质量成本
十二、优化工程设计与降低成本－ＶＡ／ＶＥ（价值分析/价格工程）
1.    ＶＡ／ＶＥ的定义与作用
2.    ＶＡ／ＶＥ的相关要素与计算公式
十三、利用国家政策来获取额外收益/特殊的降低成本方法
1.    立项的概念
2.    获取额外收益的三大类型
---资金资助
---所得税减免
---进口设备关税减免
十四、小结
1.    供应商降低成本的七大措施
2.    全美Fortune200的降低成本十大方法
讲师介绍：杜老师
某著名上市集团公司副总经理，资深供应链高层管理人员（主要在采购与物流领域），高级顾问与讲师。1995年即被上海市职称领导小组授予高级工程师职称。曾因开创性的采购和国产化成就获美国霍尼韦尔公司杰出成就奖，以公司雇员代表身份访问美国国会，为中国加入WTO作出贡献。