你的浏览器禁用了JavaScript, 请开启后刷新浏览器获得更好的体验!
输入关键字进行搜索
搜索:
没有找到相关结果
jacd (威望:1283) (江苏 苏州) 机械制造 供应商开发经理 - 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习
赞同来自: yes2boy 、ilenk 、laziku 、heat_cao 、天瓶 、vision775 、joson.tang 、雨歇天高 、songlingou 、郭志雄 、汽配零件厂家 、曼陀罗上 、OWEN5F66 、Floris32754482 、quanmj 、ajax54 、活出自我 、王彦如 、品质小邓更多 »
22 个回复,游客无法查看回复,更多功能请登录或注册
自学
22 个回复
jacd (威望:1283) (江苏 苏州) 机械制造 供应商开发经理 - 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习
赞同来自: yes2boy 、ilenk 、laziku 、heat_cao 、天瓶 、vision775 、joson.tang 、雨歇天高 、songlingou 、郭志雄 、汽配零件厂家 、曼陀罗上 、OWEN5F66 、Floris32754482 、quanmj 、ajax54 、活出自我 、王彦如 、品质小邓更多 »
如果你这个零缺陷要求是客户先期提出的,那么对于这7个人的检验成本你就要弄在报价里。
如果你这个零缺陷要求是客户后期补充要求的,
第一,直接和客户说,能不能增加成本?当然客户如果属于强势地位,那么要婉转的把日本人这个研究告诉他,或者采用其他方法。
第二,不能增加成本,但是要让客户对你们的处境产生强烈的同情心,特别是客户的SQE,你们一定要搞定,平时多夸这个SQE比较专业,比较热心,激发他辅导你们的动力,求他把其他供应商的宝贵经验分享一下,或是让他来现场多指导,屁股决定脑袋,一旦SQE屁股坐到你们厂内,开始真正介入研究问题时,他就知道这活有多难,一是他解决,二是他降低品质标准,最后结果往往是双赢的。
第三,多从根本原因上想办法,彻底杜绝刮伤,碰伤的源头,一个一个工序从人机料法环排查,所有制程做好包装防护工作
第四,降低检验人员疲劳度,找有经验的,有责任心的老员工,至少安排2个进行重复检验,提高工作环境照明,座椅舒适度,对检验工序安排4个人,上午2个,下午2个,上午的人累了,就要下午去别的工序。把所有不良拍照,分类,写成图文并茂的检验指导书,并把所有不良品样品封样,全部挂在现场