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MSA做控制图Xbar-R的疑问--经典问题

我们在做系统MSA时候,也需要做控制图Xbar-R图,请问:
1、Xbar图要求%50以上的平均值落在规格限之外,才合格,为什么?落在规格限之外不就表示零件超差不合格了吗?
2、R极差图必须全部在规格限之内,为什么?

求解答,万分感激。。。
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376347448 (威望:22) (广东 深圳) 机械制造 工程师 - 品质管理

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为毛以上两个都有赞,感觉都是坑啊,看到就忍不住吐槽,不好意思,职业体现。MSA是测量系统分析,分为准确度分析和精确度分析,准确度就是偏移及线性这时候看到是你的仪器准确不准确。精确度分析是看你的测量的值精密不精密,点是不是集中,比如GRR。一般我们的是GRR看的精确度,准确度一般用校准来保证。均值极差图,为什么要有50%点在外面呢,是因为的零件变差要比你的设备变差及的人的变差大才能体现你检具及人的精度满足零件变差的精度,这个你可以看看那GRR表中NDC是怎么算出来的,而且这个上下线不是公差带的上下限是有公式算的,具体看控制图,跟产品合格不合格没关系的。极差图为什么要在下呢,因为极差图就是代表每次测量设备及人的变差,具体看GRR表中公式,R值是怎么来的就可以看出,就是看的是精度,所以。以上所说你做的均值极差图就算在产品外也是可以GRR合格的,只是代表精确度比较集中而已,你的设备变差及人的变差完全可以满足你零件的变差。最后一楼说MSA说要不合格品,做小样及大样法还可以,做GRR就有点不对了,因为本身的前提是准确度合格的情况下来做精确度的,客户也很难认可,你可以采用选个上限产品及下限产品在那十个零件中,这样就可以体现的好些,要是你家的产品都比较集中,也可以相对于公差带(过程变差)来算变差,就不是相对于零件变差设备变差人的变差来算了,因为你产品太稳定了。零件变差太小了,人的变差及设备变差就相对会很大了,不能覆盖了。这样可以给客户解释。这是我的认识,应该也不会错到哪去,所以吐槽了以上两楼。

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