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过程下线率和Cpk值的对应问题请教

事情是这样的:我们的一个客户来我公司机加工车间审核,他首先看的是质量看板上某一质量特性在一段时间内的不良品数和不良率,然后再去SPC系统查对应特性在这一段时间内的Cpk值。他提出疑问:为什么Cpk值在1.33左右,而不良品率却接近1%,这之间是不对应的。
如:6月1日~6月30日连杆的两孔平行度,系统显示Cpk为1.38,不良品为9504件,总产量为958693件,不良率为0.991%;
①不良品录入数据:来自操作者自检,8件/2h,不合格的计入看板不良品数;
②SPC录入数据:来自质检员抽检,8件/4h;
而我的疑问就是:
①直接用不良率去和Cpk值对应,这个本身有没有问题?
②如果确实要让我们把两边对应起来,该从哪方面入手,是抽检方式,SPC数据录入还是其他什么的。
谢谢各位大神啦~~
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Jason_Wang (威望:230) (河北 廊坊) 汽车制造相关 工程师 - 编外质量人

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1、先复测不合格品吧,首先确认测量系统和数据,是不是有误测,测量系统是否可靠。感觉是测量系统问题。不可能一个月,作业员可以检出不良,而QC就没碰到。还有,QC抽样的产品有没有经过作业员检验啊,是不是经过挑选的产品?
2、如果数据和取样过程都没有问题,你算一下PPK。
3、如果以上都没有问题,那估计调过机器。
顺便问下,一个小时生产多少件啊。

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发起人

milknuts
milknuts

表面处理、机加工冷却润滑、有害物质

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