果然，公司出了大质量问题！

首先回顾下我们公司的情况：http://www.6sq.net/question/536334。
上面的那个链接是我进公司后一个多月的时发现的问题，总结下：QA部门一直不参与产品性能的管控，IQC来料只看外观，IPQC只稽核，看员工是否违反WI，OQC只看标签是否贴错漏贴，包装盒外观等。
由于公司十多年的传统是那样，公司高层，部门经理，主管都认为上述的工作就是Q应该做的，Q作用不大。我作为PQE（IPQC和OQC归我管）进公司大概5个月，一直找机会改变管控方式，终于在1个月前，找到机会改变：IPQC（只有一人）的工作重心由稽核转为抽检，OQC抽检由不只看包装，同时看产品。你们绝对想不到我能顺利改革的原因，居然是，部门经理，部门主管都准备离职，他们觉得无所谓了。经理临走前还找我谈话，叫我坚持他以前的做法，IPQC主打稽核。他也找IPQC谈话，叫他要增加稽核力度，多发现生产违规问题。后来IPQC也辞职了。我的改革也终止了，没人，没支持。
短短一年内，我们Q部门，走了2个DCC，2个PQE（我的前两任），2个IPQC，一个经理，一个主管。公司不重视Q，觉得无关重要。所以，问题来了。
最近发现有两单大问题，都是来料。一个产品搞到要从客户那召回产品，另外一个是，从头到尾，一款物料用错了，从1年前到现在。由于我们这边IQC没有样品，也没有设备，凭经验检查，直到最近供应商来了正确的物料，才发觉不一样，一查，以前用的物料全部是错误的。这两款物料外观一样，不是通过产线的设备，看不出来。
出现这些问题，明明是整个管控体系的问题。但我确实想做些事，上无老大，下无小弟，如何是好！

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