请大家分析一下我们调夹具后产品检测的流程是否合理
我们在调整夹具或者更换夹具的零部件后，首先做一组样件上检具检测，如果通过了检具便告知生产线继续生产，然后再把样件送往三坐标测量数据，如果尺寸没有超差，则告知线上OK了；如果尺寸有超差，则工程人员回线上继续调整夹具，然后重复以上过程。我在做的时候总觉得这样的流程有些不合理，有时候检具过了但是三坐标出现超差了，那么在三坐标结果没出来这段时间的产品岂不是属于不合格品?
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自己有多胖不知道吗 (威望:6) 在校学生 - 无
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然而，三坐标检测不会考虑形位公差的补偿。这就造成综合检具ok，三坐标某些特征的数值不ok的结果。但是，一般在量产时，考虑到停机待三坐标首检的等待浪费，原则上过检具ok就可以生产，一边生产一边等三坐标。