关于设计变更管控流程的探讨
在产品设计的各阶段:如何做到ECN、ECR的有效性管控?
非量产的产品总是存在不确定性的变更:包含客户的原因、下游供应商加工难易、组装工艺繁简、操作可行性、成本等等原因,故产品设计前期的变更总是频繁不断,我们如何对其做好有效的管控?
量产后的产品如何做好变更的管理“包含客户的变更、研发端设计改良的变更、原材料的变更、工艺的变更等等。
以下目前变更流程欢迎大家参与讨论与指教:
1、产品前期的变更要做到ECR、ECN的标准化管控比较繁琐不利于记录及流程的有效执行,但工程师需对各硬件的变更造册登记已备查验,当问题出现后对其变更的内容做追溯验证,从最新倒溯前去检查确认是那段发生了变更异常。
2.量产后的产品需要对更变更依据ECR、ECN的流程标准化作业才能做到整个变更流程的有效性变更。
非量产的产品总是存在不确定性的变更:包含客户的原因、下游供应商加工难易、组装工艺繁简、操作可行性、成本等等原因,故产品设计前期的变更总是频繁不断,我们如何对其做好有效的管控?
量产后的产品如何做好变更的管理“包含客户的变更、研发端设计改良的变更、原材料的变更、工艺的变更等等。
以下目前变更流程欢迎大家参与讨论与指教:
1、产品前期的变更要做到ECR、ECN的标准化管控比较繁琐不利于记录及流程的有效执行,但工程师需对各硬件的变更造册登记已备查验,当问题出现后对其变更的内容做追溯验证,从最新倒溯前去检查确认是那段发生了变更异常。
2.量产后的产品需要对更变更依据ECR、ECN的流程标准化作业才能做到整个变更流程的有效性变更。
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猫少 (威望:164) (广东 深圳) 其它 打酱油 - 搬砖
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当心,ECR、ECN流程很漂亮,ECR、ECN表单很周全,结果然并卵。