外协产品合格率只有50%时体系中如何体现?又不能换供应商。
刚来这公司不久,发现:
1、外协厂的质量监控只有一个指标,入库合格率100%,业绩也是合格率100%(因为合格才收获,不合格直接退货)。
2、外协产品使用过程中发现的不合格品达50%之多,但又不能换供应商,只是经仓库换货对数据进行管理,不会在品质报告中提及。统计的数据也不会提到体系台面上来。
3、中层们说是咨询师做ISO9001体系时说就得这么做,否则就通不过认证,一直延续到现在。
我想真实反映外协厂质量状况,中层的意见是让我再多请教老师。所以请前辈们对以上情况给予评评,我也好给中层一个说明。
1、外协厂的质量监控只有一个指标,入库合格率100%,业绩也是合格率100%(因为合格才收获,不合格直接退货)。
2、外协产品使用过程中发现的不合格品达50%之多,但又不能换供应商,只是经仓库换货对数据进行管理,不会在品质报告中提及。统计的数据也不会提到体系台面上来。
3、中层们说是咨询师做ISO9001体系时说就得这么做,否则就通不过认证,一直延续到现在。
我想真实反映外协厂质量状况,中层的意见是让我再多请教老师。所以请前辈们对以上情况给予评评,我也好给中层一个说明。
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xia185633 (威望:16) 品质工程师 - 很有用
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2、不过你们公司中层的意见还是对的,若是真如实体现出来这些数据用于审核,那绝对是通不过的,合格率这指标肯定的100%,就算生产确实不能满足,也必须是100%,因为你若设为90%,说明你们允许你们的外协商可以生产10%的不合格品,那么当外协商出现不合格时你们就不能退换货,因为你们允许接受10%的不合格品,也就是说这10%的不合格品你们愿意接受。
3、虽然外协厂的实际来料合格率不能达到100%,但只要发现了,它有整改那么也是符合体系要求的,当然整改过程那是相当复杂的,不是一句话就行的,举例说明:若来料时发现有不合格品,那么你应该开具不合格品评审单,组织本公司相关责任单位进行评审,给出此批次来料的处理方式,包括让步接收,退货,换货等,然后由SQE根据检验情况开具整改措施报告(如8D模式),转发外协厂,要求其整改,并限期回复你,报告由你们自己评审是否可以结案,最后在月度品质月报中统计外协厂的来料情况即改善情况,最后根据下月的品质月报数据反馈出外协厂的来料合格率是在提高的,不良没有重复性发生,证明外协商确实是在改善,本次事件结案。
4、最后实话实说,我没有看懂楼主想表达的意思,是想说服你领导关注外协质量,还是想说体系中对于合格率的规定。所以以上都是些肤浅的话。