先期产品质量策划+生产件批准程序(APQP+PPAP)

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课程说明
“会”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具类课程的培训必须以最终带来效果为始点 。起源于汽车行业要求的五大核心工具在日益推广和使用过程中，他的价值含量被越来越多的企业所认知，以至于它现在已经发展为所有行业的工具最爱。BSI遵循体验式教学方针要求，依据IATF所推荐的配套工具类手册的知识内容同时配上企业现场使用案例，用互动和感受的方式让学员在课堂上不仅能学到先期产品质量策划（APQP）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式及其后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）工具的知识内容，而且会通过课堂互动演练真正学会操作和对结果进行分析，让所学提升工具驾驭能力，让企业质量改进更有效。

课程目标
APQP&PPAP的重点课程目标分解：
学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论，用同步工程方法开展产品开发活动，从而为组织引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。
辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求
具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力
理解PPAP过程和PPAP提交的差别，掌握需要和不需要提交的原则
指导如何进行提交零件和相应文件

课程教授方法
基本理念和要求讲解；企业实际案例分析；小组讨论。

课程对象
负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等

课程大纲

一 先期产品质量策划APQP
APQP新旧版本的区别
–结合客户强调之流程方法
–更新术语和概念
产品质量先期策划（APQP）概述
–APQP的定义和目的
–APQP的十大基本原则
–APQP和其他核心工具的关系
产品的设计和开发
–DFMEA定义
–设计验证计划与报告
–产品和过程特殊特性研究
过程的设计和开发
–过程开发与过程流程图
–PFMEA 定义
–控制计划和包装规范
产品和过程的确认
–测量系统分析
–初始过程能力研究
–生产件批准
–质量策划认定
APQP五个阶段的输入和输出
–计划和确定项目
–产品设计和开发验证
–过程设计和开发验证
–产品和过程确认
–反馈、评定和纠正措施
APQP实用技巧
–APQP检查清单的使用
–APQP审核中的常见问题
控制计划方法论（CP）
–控制计划的三个阶段
–控制计划的制定依据
–控制计划栏目描述及填写要求
–变差及其控制方法
–控制计划的输入文件
–控制计划编制技巧
–控制计划的练习

二 产品件批准程序PPAP
产品件批准程序（PPAP）概述
–PPAP的定义和目的
PPAP适用性
PPAP过程要求
PPAP的提交
–提交要求
概要
顾客通知和提交要求
何时需要提交
何时不要求提交
无论是否提交
–提交等级
–零件提交状态
完全、临时批准
再次提交PPAP情况
顾客拒收情况
向顾客提交PPAP证据的五个等级
PPAP 过程要求
–设计记录的尺寸编号
–授权的工程变更文件
–IMDS报告样
–初始过程研究的性能指数
–有资格的实验室
–外观件批准报告（AAR）
–生产件样品与批准样品
–检查辅具
–顾客设计记录规定的特殊性
–和顾客特殊要求的区别
记录的保存要求
–记录的保存时间
–使用记录的包括或引用
实际案例解析


以上课程大纲供参考，课程现场会根据培训进度、学员反馈等情况做适时调节。