无建设性问题

我赞同生产经理效率提高的观点，但不赞同定的目标。
检出力稳定在一定值时，需要考虑改善，而不是维持现状。只是可能生产经理提的要求让你措手不及，但你应该反省思考，这个问题应该提前考虑。

就事论事："生产效率要由700件每小时提高到1000件每小时 "的依据何在？为何是1000件，不是1200件？这里是有评估的。但你要给出依据，最好有公式或曲线。
检验毕竟只是事后，产生不良的还是生产工位。所以针对的生产工序的改善才是体现你价值的地方。最好你有报告明确告诉老板，风险失效点有50个，你们已经彻底改善了30个，另有效改善了10个，还设有10个无法改善。这样生产的不良率就明确了，总体产线的不良也可以降低，检出力可以适当放宽，然后再提高效率，再重新平衡生产。

关键是要宏观考虑，有总体成本意识，不要仅仅站在质量的角度考虑问题，容易极左或极右。

从你最后提出的问题考虑，此问题是哪里流程的漏洞？如何来补救？我想答案如下：
生产和IE在前期制订生产流程方案时，不够完整，或者说评估方案的模型有漏洞，未考虑COPQ，特别是SRR费用，这是你们公司从流程上可以改进和优化的地方，我想这样就不仅仅可以纠错，也可预防同类问题的发生了。