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浅谈PFMEA 和CP的角色串联

以下是PFMEA 和CP 的角色串联。

①填写PFMEA和CP 表的过程中,PFMEA的失效模式即是CP的产品特性,PFMEA失效机理/原因对应CP制程特性,PFMEA 制程管制(探测)对应CP 管制方法。
②PFMEA的严重度S≥8必须进行优先改善,写改善对策。 产品达到报废即是S≥7,返工即是S≤6。
③PFMEA的探测度D只采取目视的方法即是D≥8,若有通止规类GO/NO GO即是7,采用卡尺类计量型量具即是6,使用防呆治具即为4以下。PFMEA失效机理/原因采用人机料法环进行分析。
④CP部分:过程描述与流程图和PFMEA的部分一致,设备栏需填写成型机、扳手、叉车、剪刀、刀片等,特殊特性分类需流程图和PFMEA均要标识,并且符号一致,且特殊特性需做SPC管控(如X-R,还须做PPK分析)。评价量测技术填写检具如卡尺、直尺、千分尺等。

在实际制作PFMEA和CP的过程中,如PFMEA有2个失效模式即有2个失效机理,CP就是有2个产品特性,2个制程特性。但是实际在参阅别人的实际案例中都发现CP很少有过程特性,基本都是产品特性。
请高手指导哦。大家相互探讨。
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youyouuuuu (威望:281) (内蒙古 ) 汽车制造相关 员工 - 打球

赞同来自: 龙天 XCXJHT020313

1.确实我们以前的供应商提供给我们的PFMEA及控制计划存在过程参数在PFMEA里的分析较少,产品参数在控制计划里较多的现象,为什么,因为这都是不重视PFMEA的态度而导致,或没有能力的人负责的PFMEA而导致,一般来说控制计划是由PFMEA等输入而编成的;
  1. 其次我们谈一下文件本身的问题,即编写过程中过程特性及产品特性是否应该在PFMEA里体现并进行相应的分析,我的答案是要,但做又是另外一回事,要求很高,但一些小供应商的就是一个工程师在弄PFMEA,及过程流程图及控制计划,而你要求他进行过程参数及产品参数的分析,并且要全面考虑,这对他来说是很难的;
  2. 回到文件本身,真正做PFMEA,强调的是过程及产品参数,举个例子:切削加工时,设备的进给量、转速,切削量,所用时间、气压、冷却次数等等这些过程参数你都要求进行分析的,这些过程参数的公差是多少,值大了值小了会导致什么后果,这些过程参数怎么检测、识别,控知手段是什么,失效发生的频次是多少等;还有产品参数等,这些参数大了或小了,失效后果是啥,发生的频度是啥,探测手段是啥,都要写清道明,所以PFMEA编写否则CP的编写要求编写人很了解设计、工艺、质量控制、设备等的人士构成,而不是你一个人能编写的,你能编写的都是一些简单表面的,所以为什么PFMEA要求是一个功能小组并且小组成员要求是多少年以上才行,说实话PFMEA不好编写;
这是个人的一小点感慨,谢谢

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发起人

蓝晓
蓝晓

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