关于一个客诉发生原因讨论

今天本工厂接到一个客诉，客户要求回复8D报告，由本厂品质主管主持，个人职务为工程部工程师。

问题是一个弹簧的某个尺寸客户确认的成品图2.0±0.3，个人在制作工艺卡的时候也规定为2.0±0.3，弹簧为不锈钢材质弹簧机成型就出货。结果生产部调机师傅首件尺寸就是2.25，可想而知一批中有部分此尺寸超差，最大为2.35。

讨论中生产部主管和品质主管一致认为主要原因是工艺设计尺寸不合理，成品图尺寸和工艺卡尺寸不能一样，工艺卡尺寸要缩严点，就像这次如果工艺卡尺寸设定为2.0±0.2，即使超差点也没事。所以要求我修改工艺卡。我不同意他们的观点，还被反问，品质最主要的是要预防，还说什么设计比制造更重要，我的设计没有起到预防的效果。

个人认为可以修改工艺卡，但是工艺卡不是这次品质异常的原因，预防不是放大公差。

我有点无语，请大家发表看法，说说自己观点。


很多朋友回答的很好，从制程能力、SPC、4M1E、巡检出货检验等等方面谈了，都有道理，我也赞同。
制程能力是没有问题，生产国许多批了。但是我的观点是主要原因是首件没有调到中间值，改善对策：制定调机器规范，比如首件值必须在公差60%以内；

我想和大家讨论的是工艺卡是否一定要缩严？不缩严我就有责任？