供方审核时如何在现场问出真实执行情况？
对供方进行现场审核，供方质量体系完整，记录齐全，文件方面都没有问题，那现场问那些问题能体现他们的真实执行情况，有经验的，有招数的，请教下，比如：
1、设备点检卡全有点检记录，直接把点检卡拿手里，把点检项目折起来，叫员工回答点检什么项，怎么点检？以体现点检工作是否真实有效执行。
2、客户投诉记录，直接拿过来，然后问质检人员知不知道这件投诉，怎么处理，怎么改善，是否已验证？
3、。。。。。。
请各位大神，继续支招啊。。。。
1、设备点检卡全有点检记录，直接把点检卡拿手里，把点检项目折起来，叫员工回答点检什么项，怎么点检？以体现点检工作是否真实有效执行。
2、客户投诉记录，直接拿过来，然后问质检人员知不知道这件投诉，怎么处理，怎么改善，是否已验证？
3、。。。。。。
请各位大神，继续支招啊。。。。
没有找到相关结果
已邀请:
RSS Feed
9 个回复
spawamg (威望:32) (江苏 苏州) 汽车制造相关 工程师 - SQE 6年
赞同来自: jacd 、喻木 、fan515 、Miyahuang 、cherry_zhai 、Cnnursery更多 »
1.让供应商打开系统，找一个近期开发过的产品品号，抄下来，然后后续审核全部围绕这个品号开始
- 让供应商的研发找出这个品号的开发资料，全套的，看看文件哪不全
- 在开发资料里找产品BOM，捎带看看都是那些供应商供货，找PFMEA外购材料分析，找出S/RPN比较高的材料，看看对应CP里对这家供应商如何管理
- 查出的供应商历史品质数据/scorecard数据，等等，看目标未达成的改善对策
- 查看这家供应商的PPAP批准资料
- 查看供应商的交货记录，对应交货记录抽查来料检查记录，切记订单号要能对应
- 查这家供应商的定期审核，不符合项整改···等等
- 然后是生产过程·····
- 然后是·····
整个过程注意只看跟最初抽到的品号相关的资料，拿不出来就认为是没有，这样一连串查下来的话，造假是根本跟不上节奏的，基本上一会就能判断个大概····