品质管理的细节该如何把控

最近进了一家日企，给丰田做排气筒的，由于与之前的注塑件工艺不同，虽然做了三年的品质管理，但入职一个月以来，还是感觉问题百出，没有头绪。个人感觉也可能是因为从15年3月辞职后，到15年9月这段时间改做进货检验，以前工作的流程包括报告的编写没有再进行过学习。新单位感觉自己还是个新人，仅凭仅有的记忆去完成领导的内容，直接导致领导对我工作状态的怀疑，这一个月都是在训斥与疑问中度过。所以想来问问各位前辈，该如何对自己进行调整改进？
比如说，前段时间，我们的供应商给送来一批带划伤的原材料，一共15包，每包300件，这个原材料经过冲压成汽车的排气歧管，本身的原材料外观就不合格，从结构上讲更有可能产品产生破裂。在经过与供应商联系，换货，返修，由于这家供应商也是日企，他们的日本总部还有我们的日本总部的股份，于是这家供应商的日本负责人就给我们单位的日本负责人打电话，要求对此批划伤使用百洁布打磨，如果打磨效果可行，就对原材料进行特采（这个是我听领导说的，具体是特采还是特材我不清楚，我知道这个在原单位叫让步接收）。我在对原材料打磨前打磨后的轮廓度及厚度，成品的未打磨产品及打磨后冲压出的产品轮廓度及厚度进行了测量，并编写了划伤调查报告，格式也是按照中国领导我的直属上司画的草图弄的excel表，在制表时我想的是既然直属领导知道这事儿，日本人也知道这事，我就没再把产品的详细信息，发生日期，现象，供应商写在报告中。于是，给我的直属领导看了后，领导又开始训斥我，为嘛没有现状把握？为什么不把调查的结论写在前面而要写在最后？然后训完我，他把公司内部以前的调查报告给了我，他说给我的是个模板，让我按照这个格式继续修改报告。我想的是既然是模板，照搬你肯定又要说我，于是就没有按照模板那样，把现状把握弄成表格样式，而是直接写成一段话，果然，又被训，说我没有吃透那份报告，既然看了为什么不按照那个写。
还有，同样是这家供应商，由于他们的另一个原材料尺寸超差了，我给他们发送品质不良联络书也就是8D报告，由于之前在私企对应的是长安，现在在日企是对应日企，于是我在电脑里面找到我的前任给这家发送的品不联，按照她的填写方式，填完了，她的图片中对于尺寸并未进行画圈标注，我也没有在意，大伙都知道哪里的问题，直到给领导看，领导问我以前给供应商发的不良联络，怎么发？我说，发图片，图上标注说明。他说，为嘛这个没有？我说，我看前任的就没有。你别看她的啊，她现在走了，是你负责，出了事找你！
怎么说呢，感觉做质量工程师吧，流程还算熟悉，但是就是在细节把握上，我感觉自己欠缺的太多太多了，想做些突破可总感觉没有方向，总想细心的把事情问题点弄详细了，但无从下手。
所以特来问问各位前辈，你们都是如何做的？如何克服这种麻痹大意的疏忽？