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关于GP12程序在全球供应商质量改进程序中的作用与地位

 大家好!
 我们公司是做汽车零件的,多数零件供给汽车零部件组装厂,现在我们的客户要求做新产品导入时做GP12流程,但是我们还高有搞明白GP12是什么,也不理解GP12在附图中的质量改进程序中所起的作用与地位?
 想请教各位大侠,能帮忙解释一下这个问题吗?
GP12.png
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一路前行123 (威望:168) (浙江 宁波) 咨询业

赞同来自: romanli Quality_dream

GP-12是在所有工序完成后,另外增加一道100%检验。旨在杜绝不良品流入客户端。通常在前期设置GP12,但量产后产品不稳定,客户端会要求供应商重新实施GP12,直至问题消失。
具体实施:
1、设置GP12区域,设置看板,放检验指导书、GP12操作指导书、CP、GP-12质量数据、趋势图、问题清单、反应对策、跟踪记录,还有人员素质矩阵及顶岗等;
2、视客户要求,提交GP12控制数据及对策。(GM有明确要求。)
3、GP12产品外箱应贴绿色标签,有高层管理人员签字。
GP12发起时机通常为:小批量生产、批量生产、量产后在客户端发现质量问题,这些是客户要求发起;还有企业内部发现产品不稳定,不能做到100%合格,自行发起。
关于撤销:客户要求发起的GP必须由公司提出申请,提交GP12数据、趋势后由客户批准撤销;自行发起的自行撤销。
目前给GM供货的,基本都把GP12作为正常工序了,因为缺乏足够的自信。
暂时想到这么多,欢迎其它同学补充!

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