精益工厂设计3P

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1, 报名/咨询/微信:  13160894846  (费用含：发票，证书，教材，中餐) 2, 另：送VIP会员两年 6SQ币 2000个, 证书可录入6SQ在线证书系统。 3, 全部课程支持入厂培训，请来电咨询报价.

参训对象：公司总经理、工厂副总、生产总监、新工厂布局负责人、工程设备总监、精益经理等

【引入契机】
为什么需要参加此课程？
    在新工厂设计阶段导入精益布局设计理念，杜绝浪费，而不是事后改善
    通常它可以给你带来：效率提升30%，资金周转率提升30%；制造提前期缩短30%
    单位面积产出增加30%
    新工厂投产是改变员工行为及理念的最佳时机
【课程介绍】
绝大多数的工厂在建时，仅考虑了各区域的布局及硬件规划。很少有工厂将精益的理念融入到建设的过程中。而更多的负责人并不明白，精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”，而不是通过后期不断完善改造出来的。本课程采用3P方法论+布局沙盘模拟的方式教学，再加上国际知名企业精益工厂项目实践案例展示，生动形象的展示3P工具如何应用于以下几大领域：
 
    工厂搬迁或新建工厂              
    新产品开发
    资本性投资设备审批
    产品设计变更
    产量面临巨大改变
    由批量生产转变为单件流动生产 
 
【课程收益】
 
    掌握生产准备流程的原理、工具和实施步骤；
    能够进行生产线设计及线边设计；
    能够掌握布局模拟的七种方法；
    能够将新的布局标准化；
    能够改善工厂现有物流状况；
    学习如何开展新工厂的精益布局；
    实践新工厂布局设计步骤；
    观摩世界级新工厂建设项目做法及步骤；
    掌握新工厂布局及生产准备流程（3P）核心原则及方法论；  
 

【课程特色】
实践训练法，确保学员掌握技能，直接输出结果，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式，确保培训效果最大化。40%理论：通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系；60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会；指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益；

【课程大纲】
 
第一天：3P理论课程与衍生工具讲解
一、生产准备流程
    3P 概论
    3P 活动日常安排
    3P 警句
    3P 团队活动安排
    3P 工序一览表
二、布局及生产线设计
    P.Q.分析
    工艺图和时间测量
    功能型布局VS流程型布局
    单件流产线
    大线VS 小线
    节拍时间
    多能工
    小型线内设备
    线平衡
    工作站设计
    布局及产线设计原则
三、线边设计
    不同供应类型
    线边物料组织
    小容器
    特殊的大零件容器
    容器内零件安放
    单个零件供给
    手推车及滚筒
    成套零件
    适用于线边物料的容器种类
    定义小容器的过程
    如何引入小容器 
第二天：3P布局沙盘模拟与标准化
四、布局沙盘模拟实战与七种设计
    7种设计
    方案优选7 
    Process at a glance
    Moonshine
    YAMAZUMI
   五、LCA低成本自动化
    介绍
    自动化的点检表及步骤
    工具与夹具
    机器自动时间 (MT)
    自働化
    自动化化及卸载时间
    LCA设计指引
    内部LCA设计团队
    LCA设计及制作的步骤
    六、现状分析
    现有问题发掘GEMBA WALK & WASTE HUNTING
    PQ分析
    FISHBONE 鱼骨图分析
    TT vs.CT
    操作人员数计算
    现有布局物流分析
    KPI现状计算
七、标准作业
    什么是标准作业； 
    标准作业法； 
    工时节约法则.
八、执行计划
    设备计划
    工装夹具开发计划
九、项目管理
    项目成功要素
    项目A3报告