注塑件尺寸控制
各位同仁，做注塑件加工的都知道，制件刚出模时，因材料收缩等原因，尺寸是比实际尺寸偏大一点的，甚至有的收缩大的，24小时后还在进行收缩，那么在首件确认时，尺寸检测应该怎样去控制？
为了这个问题，也请教了许多人，有的说，根据经验或理论数值把尺寸放大去控制，也有的说根据制件重量去控制，众说纷云，不知有没有更好的办法或切实可行的做法，请大家各抒己见。
为了这个问题，也请教了许多人，有的说，根据经验或理论数值把尺寸放大去控制，也有的说根据制件重量去控制，众说纷云，不知有没有更好的办法或切实可行的做法，请大家各抒己见。
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2 个回复
zhoushangchu (威望:30) (广东 肇庆) 石油化工 主管 - 擅长制程质量管控
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产品出模具后，就立即测量尺寸，然后自然冷却1小时、2小时、4小时、8小时、12小时、24小时、48小时后，分别测量尺寸，看尺寸的变化情况，这需要搜集大量的数据，然后就可以确定，产品冷却几小时后，尺寸的变化率已经很小了，就可以以这个为测量点。