班组精细化管理与现场改善

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授课对象:
生产主管,现场基层管理人员。

课程背景:
精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化、明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位,工作要日清日结,每天都要对当天的情况进行检查,发现问题及时纠正,及时处理等等。它的精髓就在于:企业需要把握好产品质量精品的特性、处理好质量精品与零缺陷之间的关系,建立确保质量精品形成的体系,为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。它的精密也在于:企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节,其配合与协作需要精密;与企业生存、发展的环境的适宜性需要精密,与企业相关联的机构、客户、消费者的关系需要精密。
一流的制造现场是企业确保竞争力、追求卓越的出发点。作为企业一名优秀的班组长,现场管理的精细化与改善活动是必备的能力。学习和应用先进的管理工具,提高现场管理水平,是本课程的目的。

培训目标:
1. 掌握和提升班组长所必备的管理能力;
2. 掌握常用的管理方法和改善工具;
3. 能够结合实际开展改善活动

课程大纲:
 
第一篇:基础知识
1    重新认识我们的企业
1.1    企业为谁而存在?
1.2    企业经营的目的
1.3    企业持续经营的秘诀
2    精细化管理
2.1    什么是精细化管理?
2.2    精细化管理的对象和方法
2.3    现在企业的环境(消费市场的变化)
2.4    确保企业核心竞争力的要素

第二篇:精细化管理必备的管理能力
1    管理能力的基础模型
1.1    建立管理者的能力模型
1.2    建立以能力模型为导向的培训体系
2    领导能力的开发
2.1    领导与管理的差别
2.2    提高领导力的途径
3    善用激励
3.1    员工激励
3.2    激励理论
3.3    常见的激励方法
3.4    自我激励
4    保持良好的人际关系
4.1    沟通
4.2    辅导下属的方法
5    提高团队执行力
5.1    高绩效团队的特征
5.2    团队建设
5.3    企业文化

第三篇:现场精细化管理与改善
1    6S与改善
1.1    6S创造一目了然的现场(可视化)
1.2    安全管理
1.2.1    灾害发生机理(海因里希法则
1.2.2    安全管理活动要点
1.3    安全改善危险预知训练(KYT)
1.4    安灯及防错
2    作业管理与改善
2.1    什么是作业管理
2.2    工作分派方法论
2.3    变化点管理
3    设备管理与改善
3.1    设备和我们的关系
3.2    设备维护的业务分工
3.3    设备清扫和点检要领
3.4    全面设备维护活动
4    品质管理与改善
4.1    品质与标准作业
4.2    标准改善活动
4.3    全面质量管理QCC小组活动

第四篇:IE概论
1    改善的基础
1.1    改善的责任
1.2    十项改善的精神
    1.3问题及问题意识
1.4    PDCA\ECRS\5~Why)
2    IE 改善方法介绍
2.4    动作分析
2.5    流程分析
2.6    运转分析
2.7    标准工时测定
2.8    生产线平衡LOB
2.9    快速切换SMED
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