现场效率损失（LOSS）分析与改善工厂实践

时间	地点	天数	费用	预定	QQ
1, 报名/咨询/微信:  13160894846  (费用含：发票，证书，教材，中餐) 2, 另：送VIP会员两年 6SQ币 2000个, 证书可录入6SQ在线证书系统。 3, 全部课程支持入厂培训，请来电咨询报价.

参训对象：厂长、生产经理、各部门主管、车间主任、班组长、工段长等；
价格：￥3680/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)

【课程介绍】
    客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高，人人都很忙，工作很累却看不到成效？这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的效率损失，甚至排生产计划就是“罪魁祸首”，需要我们重新认识现场的生产效率。
    随着中国制造业的大力发展，竞争越来越激烈，成本竞争时代成为新的课题，成本的巨大压力各企业都必须面对，本课程为学员树立新的改善观念，通过效率的损失分析，建立生产现场损失分析的完整框架及相应的解决方法，提升学员改善的眼界和实力，增强生产运营的核心管理技能，为个人的能力提升打下坚实基础，提升职业竞争力，从而使企业达到降本增效提升生产力，强化企业的体质。本课程将从企业生产过程中最常见的效率损失着手，对企业现场的各种损失和浪费进行系统地剖析和改善，同时结合优秀的管理方法和工具来完善生产成本控制体系，帮助学员学会先进的损失分析方法与工具，从而采取正确的决策，在降低成本的同时确保质量，使企业在残酷的竞争中脱颖而出。
【课程目标】
 
    了解计划性损失的巨大黑洞
    理解什么是真效率与假效率
    综合了解现场效率的各种损失LOSS
    掌握现场效率损失LOSS的分析与改善的方法
    掌握排除现场各种损失的方法和运用
    掌握LOSS的计算
 
1. 了解企业现阶段面临的挑战和机遇
2. 充分认识企业常见的各种损失与浪费 
3. 了解企业管理和改善的重点、要点
4. 改善生产运行体系、优化生产成本

【课程大纲】
 
一、现场效率损失概述
    了解企业竞争主题的改变
    制造业进入成本竞争时代
    为什么计划性损失是巨大的黑洞
    什么是真效率与假效率
    树立满足客户需求的生产观念
    了解七大浪费产生的根源
    各种损失
    设备的八大损失LOSS
    人的五大损失LOSS
    材料的三大损失LOSS
二、作业效率损失分析与改善
    以人为中心的损失
    动作损失
    标准作业的损失
    配置不均衡损失
    时间观测的运用
三、作业效率损失分析与改善
    作业分析与改善
    动作经济的原则
    LINE工程分析
    瓶颈工程效率管理
    路径分析与改善
    LINE Balancing
    SOP实战演练
四、设备效率损失分析与改善
    设备效率损失的分析
    设备潜在能力分析
    OEE管理
    非生产性工时损失分析与改善
    案例分析
    稼动率提升的方法
    故障的前期征兆与零故障管理
    如何降低MTTR
    如何提升MTBF
五、快速换模换线-SMED
    缩短换模换线时间的重要性
    SMED的五步骤
    快速换模换线的推动
    设计改善与ONE-TOUCH
    改善案例
六、系统效率损失分析与改善
    管理损失的危害
    计划性损失
    效率改善的陷阱
    工程平衡与物流合理化
    批量生产的损失与罪过
    平准化生产的实施及成效
    材料损失（初期、材料、ENERGY）
    不良损失
    防错POKAYOKE
    案例分析
    JIDOUKA
七、人员的改善能力培养/改善成果展示、讨论与测试
    个人改善能力培养与评价
    综合效率改善成果展示
    小组讨论
    测试